Cum să utilizați datele termocuplului pentru a optimiza parametrii de turnare prin injecție a canalului cald
Lăsaţi un mesaj
Cele mai fundamentale informații pentru optimizarea parametrilor procesului de turnare prin injecție sunt date precise de temperatură-în timp real furnizate de termocuplurile cu canal cald. Pentru a crește randamentul produsului și a reduce ciclul de turnare, tehnicienii calificați pot utiliza datele privind schimbarea continuă a temperaturii pentru a modifica științific viteza de injecție, presiunea de menținere, timpul de rezidență al materialului și parametrii de răcire.
În primul rând, utilizați datele de temperatură pentru a optimiza fluiditatea topiturii. Creșteți temperatura setată a colectorului și a duzei în mod corespunzător pentru a îmbunătăți fluiditatea topiturii plasticului, pentru a rezolva o cantitate scurtă și pentru a umple defectele insuficiente atunci când termocuplul indică faptul că temperatura reală a canalului de curgere este de obicei scăzută. Reduceți temperatura regională cât mai curând posibil dacă temperatura locală este prea ridicată pentru a preveni deteriorarea materialului, îngălbenirea și problemele de pete negre. Obțineți o reglare echilibrată a temperaturii pentru a aduce vâscozitatea topiturii la starea ideală de turnare pe baza diferențelor de temperatură dintre diferitele zone.
În al doilea rând, modificați potrivirea presiunii și viteza de injecție. Determinați rata de pierdere de căldură a topiturii în canalul de curgere analizând datele de fluctuație instantanee a temperaturii în timpul injectării. Pentru a reduce pierderile de căldură și a scurta timpul de mișcare a topiturii, creșteți viteza de injecție în mod corespunzător dacă temperatura scade semnificativ în timpul operațiunii de umplere. Presiunea de injecție poate fi redusă în mod corespunzător pentru produsele cu feedback constant de temperatură pentru a reduce stresul intern al produsului și pentru a economisi energia de producție.
În al treilea rând, controlați timpul de rezidență al conținutului într-un mod rezonabil. Determinați cea mai lungă durată de rezidență sigură pentru diferite materiale plastice, înregistrați continuu datele stabile ale temperaturii termocuplurilor în timpul modului de așteptare și evitați standby-ul prelungit la temperatură ridicată-care ar putea cauza deteriorarea materialului și carbonizarea. Standardizați procedura de înlocuire a materialului și purjare și determinați dacă materialele interne rămase au fost curățate temeinic în conformitate cu regulamentul de schimbare a temperaturii în timpul înlocuirii materiilor prime.
În al patrulea rând, optimizați setările ciclului de răcire. Determinați științific timpul de răcire a matriței utilizând temperatura stabilă a canalului cald și datele despre diferența de temperatură internă a matriței. Ideea este de a se asigura că produsul s-a terminat de răcire și de forma, de a economisi timp de răcire inutil, de a scurta eficient ciclul de turnare prin injecție și de a crește eficiența producției. Producția de turnare prin injecție cu canal fierbinte poate deveni mai standardizată, mai rafinată și mai eficientă prin utilizarea pe deplin a datelor precise ale temperaturii termocuplului pentru a realiza optimizarea procesului bazată pe date-333.








