Cum se verifică eficacitatea calibrării după blocarea parametrilor RC

I. Verificarea parametrilor hardware de bază

Variația reală a capacității RC: folosind un multimetru digital de{0}}înaltă precizie, măsurați valoarea capacității reale a rețelei RC blocate și validați dacă variația este mai mică sau egală cu 5% din valoarea de referință de calibrare.

Verificarea frecvenței de tăiere a filtrului: utilizați un generator de semnal standard pentru a introduce semnale de testare sinusoidale de diferite frecvențe și măsurați frecvența de tăiere a filtrului cu o variație mai mică sau egală cu 10% față de valoarea setată.

Verificarea atenuării interferenței: semnalul de interferență de frecvență principală din atelier, după filtrare, are o amplitudine de atenuare mai mare sau egală cu 20 dB, ceea ce îndeplinește standardele anti-interferențe.

II. Validarea performanței semnalului dinamic

Test de întârziere pentru măsurarea temperaturii Modificați rapid temperatura joncțiunii termocuplului și măsurați timpul de întârziere pentru ca semnalul de temperatură să ajungă la controlerul de temperatură, asigurați-vă că este mai mică sau egală cu 200 ms.

Test de ondulare a semnalului: folosind un osciloscop pentru a vedea semnalul de măsurare a temperaturii de ieșire filtrat, verificați dacă valoarea de ondulare-la-pică este de 10mV și că nu există zgomot aberant.

Testul de stabilitate a temperaturii: rulați continuu fără-sarcină timp de 2 ore și verificați dacă citirea temperaturii variază neregulat cu o amplitudine mai mică sau egală cu ±0,5 grade și fără fenomene de deriva.

III. Verificarea situației reale de producție

Validarea curbei de încălzire: Inițiază procesul de încălzire a canalului fierbinte și verifică nicio depășire majoră în timpul procesului de încălzire (depășire mai mică sau egală cu 3 grade) și nicio oscilație.

Verificarea interferenței la sarcină completă: toate echipamentele de turnare prin injecție de{0}}putere mare și convertoarele de frecvență din întregul atelier sunt pornite, simulând condiția maximă de interferență și verificând că nu există nicio creștere a temperaturii.

Verificarea adaptării procesului: producție continuă timp de 8 ore, randamentul produsului este stabil și nu există nicio prelevare de temperatură anormală, cum ar fi adeziv insuficient, flash, urme de tensiune etc.

IV. Verificare-în buclă închisă Stabilitate pe termen lung

Verificarea stării blocării. După ce instrumentul a fost în funcțiune continuă timp de 72 de ore, verificați dacă bara de stare a controlerului de temperatură afișează în continuare semnalul „RC Hardware Lock” și că nu există înregistrări automate de resetare a parametrilor.

Arhivarea datelor: Toate datele de verificare vor fi înregistrate în fișierul de proces pentru referință în modificarea dinamică în următorul ciclu de calibrare.