Cum se verifică reglarea poziției senzorului canalului cald

Efectul poate fi confirmat prin testarea uniformității temperaturii cuptorului TUS, compararea reală a măsurătorilor temperaturii de topire și scanarea imaginii termice în infraroșu după ce poziția senzorului canalului fierbinte a fost ajustată. Acest lucru asigură că punctul de măsurare a temperaturii reflectă cu exactitate temperatura reală și este afectat minim de interferența termică prin frecare.

1. Screening inițial rapid: Scanare cu imagini termice în infraroșu Deschideți matrița imediat după turnarea prin injecție cu viteză mare-și scanați distribuția temperaturii de suprafață a canalului fierbinte folosind o cameră termică cu infraroșu; După corectare, ar trebui observat un câmp de temperatură mai uniform cu o scădere notabilă a variațiilor locale de temperatură. Acordați o atenție deosebită căutării „punctelor fierbinți” în zonele inițiale de forfecare înaltă-(cum ar fi vârfurile duzei și separatoarele de debit).

Valoare practică: După corectare, diferența de temperatură în zona duzei unei matrițe medicale a scăzut de la ±15 grade la ±3 grade, sugerând o scădere notabilă a efectului căldurii de frecare.

2. Calibrare standard TUS Test de uniformitate a temperaturii cuptorului

Efectuați măsurători de temperatură în mai multe-puncte în conformitate cu standardele AMS 2750 sau CQI-9 în timp ce nu există sarcină;

Măsurați variația de temperatură a mai multor termocupluri calibrate plasate în jurul senzorului;

Pentru a dovedi reprezentativitatea, abaterea temperaturii la fiecare punct de măsurare ar trebui să fie mai mică sau egală cu ±2 grade.

Notă: Acest test trebuie repetat la fiecare trei luni sau după modificări ale procesului pentru a servi drept standard de acceptare.

3. Comparația măsurătorilor temperaturii de topire (verificare finală)

Pentru a determina temperatura reală a plasticului, instalați un indicator de temperatură de topire de tip inserție-la ieșirea matriței;

Comparați această valoare cu cea afișată pe regulatorul de temperatură pentru canalul fierbinte:

Eroare=Temperatura reală de topire minus temperatura afișată a canalului fierbinte. Eroarea de căldură prin frecare ar trebui să scadă de la +10~30 de grade până la +5 grade atunci când reglarea poziției are succes.

Studiu de caz: în urma modificării, rata-scurtă de tragere a revenit la zero, iar eroarea unui anumit tip de conector pentru automobile a scăzut de la +22 grade la +4 grade, confirmând succesul.

4. Observarea continuă și stocarea datelor

Creați profiluri de locație a senzorului și notați unghiul, adâncimea și distanța fiecărei ajustări;

Monitorizați variațiile ratei de eșec și ale temperaturii în jurnalul de proces;

Ajungeți la gestionarea în buclă închisă de „ajustare-verificare-consolidare” pentru a împiedica apariția problemelor din nou.

Verificarea triplă a „screening inițial în infraroșu + calibrare TUS + măsurare a topiturii” este un principiu de siguranță care garantează rezultate de ajustare consistente și de încredere.