Controlul necorespunzător al temperaturii oțelului cu conținut ridicat de carbon poate provoca cu ușurință supraîncălzirea sau arderea excesivă

Controlul necorespunzător al temperaturii oțelului cu conținut ridicat de carbon poate provoca cu ușurință supraîncălzirea sau arderea excesivă

Supraîncălzire și ardere excesivă: Dacă temperatura de încălzire este prea mare sau timpul de ședere la temperatură ridicată este prea lung, se va face ca boabele oțelului să crească excesiv, să slăbească conexiunile dintre boabe și oțelul va deveni casant, ceea ce se numește supraîncălzire. Pot apărea fisuri în timpul rulării țaglelor supraîncălzite; Chiar dacă nu există fisuri în timpul rulării, proprietățile mecanice ale produsului finit nu pot îndeplini cerințele. Normalizarea țaglelor de oțel supraîncălzite poate salva vieți. Supraîncălzirea se dezvoltă în continuare, boabele continuă să crească, iar limitele cerealelor suferă oxidare sau topire. În timpul rulării, acestea se sparg sau se prăbușesc adesea, ceea ce se numește supraardere. Materiile prime supraarse sunt deșeuri ireparabile. Când există o defecțiune bruscă în operațiunea de rulare și rularea este oprită, este ușor să experimentați supraîncălzirea sau arderea excesivă; Controlul necorespunzător al temperaturii oțelului cu conținut ridicat de carbon poate provoca cu ușurință supraîncălzirea sau arderea excesivă.

Oxidarea și decarburarea țaglelor de oțel: în timpul procesului de încălzire a țaglelor de oțel în cuptor, elementele metalice din oțel reacționează cu atmosfera oxidantă din cuptor pentru a produce calamă de oxid de fier (stratul interior al țaglelor de oxid de fier este oxid de fier, stratul mijlociu este oxid feric, iar stratul cel mai exterior este oxid feric). Decarbonizarea este cauzată de difuzia elementelor de carbon din oțel la suprafață și de reacția acestora cu atmosfera cuptorului. Oțelul pentru rulmenți, oțelul pentru scule, oțelul pentru arcuri și alte tipuri de oțel sunt dăunătoare pentru decarburare. Suprafața pieselor din oțel decarburat nu poate atinge duritatea necesară în timpul călirii și, de asemenea, reduce performanța la compresiune, rezistența la uzură și elasticitatea.

Procesele de oxidare și decarbonizare se desfășoară simultan și ambele sunt legate de condițiile de încălzire (temperatura, timpul cuptorului, atmosfera cuptorului și compoziția chimică a țaglei). În general, oxidarea și decarburarea nu sunt semnificative când temperatura este sub 750 de grade. Dar creșterea este deosebit de rapidă când temperatura este peste 800 de grade.

O atenție deosebită trebuie acordată faptului că temperatura de încălzire a oțelului carbon nu trebuie, în general, să depășească 1300 de grade. Dacă temperatura depășește acest lucru, în primul rând, scara de oxid de pe suprafața țaglei de oțel se va topi (punctul de topire al scării de oxid pur este de 1377-1565 grade și va scădea la 1300-1350 grade când conține impurități ), cad de pe suprafața de oțel, expun suprafețe noi, iar pierderile de ardere vor crește rapid. În al doilea rând, atunci când temperatura de încălzire depășește 1300 de grade, țagla de oțel este probabil să se supraîncălzească sau să se ardă. Când se produc alte tipuri de oțel, trebuie acordată mai multă atenție temperaturii maxime de încălzire.

După oxidarea și arderea țaglelor de oțel, va afecta inevitabil randamentul; Conductivitatea termică a calcarului de oxid de fier este foarte slabă, ceea ce are un impact asupra timpului de încălzire a țaglelor de oțel; Scara de oxid de fier cade și se acumulează în cuptor, ceea ce face curățarea manuală foarte dificilă și munca foarte grea.

4. Sistem termic

Sistemul termic implică situația combustibilului care intră în cuptor prin aer, ardere, îndepărtarea produselor de ardere și recuperarea și utilizarea căldurii reziduale. Sistemul termic include sistemul de temperatură, sistemul de presiune al cuptorului și sistemul de ardere al cuptorului.

Sistem de temperatură: Temperatura de încălzire și măsurile de precauție sunt prezentate în tabelul de mai jos

Www.superbheater.com