Conducte de petrol verticale îndoite în S-industriale echipate cu trasare electrică de căldură

Conductele industriale verticale de petrol îndoit în S-, datorită structurii lor unice, sunt predispuse la îngheț și blocare în timpul iernii din cauza scăderii vâscozității și a temperaturii mediului, afectând transportul. Metodele tradiționale de urmărire a căldurii se luptă să se conformeze curburii conductei și sunt, de asemenea, susceptibile la coroziune din țiței. Urmărirea căldurii electrice, totuși, utilizează o metodă de instalare „înfășurare în spirală + fixare precisă” care se adaptează structurii de îndoire S-, echilibrând rezistența la coroziune și stabilitatea la căldură, rezolvând astfel problema izolației conductei.

Primul pas principal în instalare: adaptarea traseului de căldură la curbura îndoirii S-cu ajutorul „înfășurării în spirală” asigură o potrivire perfectă. Conductele cu coturi S-au mai multe coturi; Așezarea în linie dreaptă a trasării căldurii poate duce cu ușurință la riduri și goluri, ceea ce duce la disiparea neuniformă a căldurii. Abordarea corectă este să începeți din partea de jos a conductei, înfășurând spirala trasarea căldurii la un unghi de 30 de grade -45 de grade, încetinind viteza de înfășurare la coturi și ajustând unghiul în funcție de curbura conductei pentru a asigura o potrivire strânsă între trasarea termică și peretele conductei. O rafinărie de petrol a așezat anterior trasee de căldură în linie dreaptă, ceea ce a dus la goluri de până la 5 mm la cotul S-, ceea ce a făcut ca temperatura din acea secțiune a conductei să fie cu 12 grade mai mică decât în ​​alte zone și o creștere a vâscozității țițeiului. După trecerea la înfășurarea în spirală, trasarea termică a realizat o potrivire de 98% cu conducta, cu fluctuații de temperatură mai mici sau egale cu 2 grade pe tot parcursul, asigurând un transport fără probleme. Pasul 2: Asigurați cablul de urmărire termică la fiecare 30 cm pentru a preveni deplasarea. Conductele verticale sunt predispuse la alunecare în jos din cauza gravitației, necesitând cleme-rezistente la temperatură ridicată pentru fixare-o clemă la fiecare 30 cm în secțiuni drepte și o clemă la fiecare 20 cm la coturile S-. Clemele trebuie să fie încorporate în stratul de izolație al conductei (fără a deteriora peretele conductei) pentru a se asigura că cablul de urmărire a căldurii rămâne pe loc. Într-o conductă de petrol, fixarea inițială nu a fost întărită, ceea ce a făcut ca cablul de urmărire a căldurii să alunece în jos la coturile în S, creând goluri localizate și ducând la solidificarea țițeiului și blocarea conductei. După adăugarea clemelor, cablul de urmărire termică a rămas stabil pe tot parcursul anului, fără alte blocaje. Fixarea corectă afectează direct stabilitatea cablului de urmărire a căldurii.

Prevenirea coroziunii mediilor este crucială, necesitând selectarea materialului potrivit de urmărire a căldurii. Conductele petroliere intră în contact cu mediile care conțin țiței și sulf-, ceea ce face ca tecile obișnuite de urmărire a căldurii să fie predispuse la coroziune și crăpare. Trebuie folosite materiale fluoroplastice rezistente la ulei-și la coroziune- sau teci din oțel inoxidabil 316L. La îmbinări trebuie folosite cutii de joncțiune rezistente la-explozie-la ulei, umplute cu material de etanșare rezistent la ulei-pentru a preveni infiltrarea petrolului brut și corodarea firului central. O fabrică chimică care folosea trasarea termică obișnuită a suferit scurtcircuite după trei luni din cauza coroziunii învelișului de către țiței. După înlocuirea acestuia cu o înveliș fluoroplastic, nu a fost observată nicio coroziune după doi ani de utilizare, demonstrând efectul protector al materialului rezistent la coroziune.

În plus, izolarea adecvată și controlul temperaturii sunt cruciale pentru trasarea stabilă a căldurii. După instalare, stratul exterior este învelit cu izolație centrifugă din vată de sticlă (mai mare sau egală cu 50 mm grosime), iar îmbinările sunt sigilate cu bandă de folie de aluminiu pentru a minimiza pierderile de căldură. Se folosește un controler inteligent de temperatură, setând o temperatură minimă pentru mediul conductei (de exemplu, 30 de grade pentru transportul țițeiului). Urmărirea căldurii pornește automat când temperatura scade sub valoarea setată și se oprește odată ce valoarea setată este atinsă, evitând consumul de energie inutil. O stație de pompare a petrolului și-a îmbunătățit eficiența de urmărire a căldurii cu 40% și a economisit 2000 de yuani în costurile lunare de energie electrică prin controlul temperaturii, realizând atât o urmărire stabilă a căldurii, cât și economii de energie.

Pentru conductele petroliere verticale industriale cu îndoire în S-, este aleasă o soluție care combină trasarea termică electrică cu înfășurarea spirală și fixarea precisă. Această abordare se adaptează structurii speciale, previne coroziunea mediului și asigură un control stabil al temperaturii. Instalarea corectă, selectarea materialelor potrivite și izolarea adecvată pot asigura un transport lin de conducte în timpul iernii, pot preveni blocajele prin îngheț și coroziunea și pot oferi izolație fiabilă pentru transportul uleiului industrial.