Introducere în materialul tubului de protecție termocuplu rezistent la uzură

Material din tub de protecție termocuplu rezistent la uzură
1. Aliaj de înaltă temperatură rezistent la uzură: Materiale speciale din aliaj rezistente la căldură și rezistente la uzură sunt utilizate ca tub de protecție exterior pentru măsurarea temperaturii, cu un corp de miez blindat în interior. Nu numai că are rezistență ridicată la coroziune la eroziunea particulelor, dar oferă și o protecție bună pentru corpul interior al miezului în condiții de temperatură ridicată. Folosind conexiuni cu flanșă sau filetate, măsurătorile de temperatură pot fi efectuate pentru o perioadă lungă de timp între 0 și 1200 de grade .
2. Rezistența la uzură a ceramicii metalice: folosind un tub de protecție metal cu carbură de siliciu recristalizată, cu o temperatură ridicată de până la 1300 de grade, echipat cu miez blindat cu indice K sau S, potrivit în mod special pentru măsurarea temperaturii la temperaturi înalte și puternice condiții de lucru cu rezistență la uzură, cum ar fi coada cuptorului de ciment și patul de vulcanizare circulant.
3. Aliaj rezistent la uzură turnat compozit: folosind tehnologia armurii compozite, particulele rezistente la uzură sunt adăugate la matricea de aliaj de înaltă temperatură și se formează turnarea de precizie. Nu este nevoie de prelucrare de strunjire, carcasa are duritate mare, este rezistentă la oxidarea la temperatură înaltă, are câteva defecte de turnare, dar nu afectează rezistența la uzură și etanșarea la temperaturi ridicate. Este cea mai comună carcasă rezistentă la uzură la temperaturi ridicate folosită, cu un preț moderat și o temperatură de utilizare de 800-1200 grade .
4. Carbură de tungsten cu implantare ionică: Folosind oțel inoxidabil ca substrat, tehnologia de implantare ionică este utilizată pentru a injecta particule de carbură de tungsten pe suprafața carcasei. Are duritate mare, rezistență ridicată, duritate ridicată și este deosebit de rezistent la uzură. Grosimea stratului rezistent la uzură este de 0.5-1.5mm, cu duritate externă și duritate internă. Diametrul minim poate atinge φ 8. Calitate bună a suprafeței, cu o temperatură de utilizare de 0-800 grade . Durata de viață a morii de cărbune din centrala electrică este mai mare de 2 ani.
5. Fier aluminiu tub de protecție ceramică: aluminiul pe bază de fier este adăugat inteligent cu pulbere A12O3 pentru a produce fier aluminiu ceramică (TLC) cu conținut special de aur. Aliajul de fier aluminiu ceramic este transformat într-un tub de protecție cu termocuplu (rezistență), care devine cea mai critică componentă a termocuplului (rezistență) din fier aluminiu ceramic - tubul de protecție din fier aluminiu ceramic.