Introducere în principiile de bază ale echipamentelor de încălzire prin inducție de înaltă frecvență

Introducere în principiile de bază ale echipamentelor de încălzire prin inducție de înaltă frecvență

Tehnologia de încălzire cu frecvență înaltă și prin inducție are în prezent cea mai mare eficiență de încălzire, cea mai rapidă viteză și un consum redus de energie pentru materialele metalice. A fost utilizat pe scară largă în diverse industrii pentru prelucrarea la cald, tratamentul termic, asamblarea la cald, sudarea, topirea și alte procese ale materialelor metalice. Nu numai că poate încălzi întreaga piesă de prelucrat, dar poate oferi și încălzire țintită pentru părțile locale ale piesei de prelucrat; Poate obține o penetrare profundă a căldurii a piesei de prelucrat sau poate concentra doar încălzirea pe suprafața și stratul de suprafață; Nu numai că poate încălzi direct materiale metalice, dar poate încălzi indirect și materiale nemetalice. Așteptaţi un minut. Prin urmare, tehnologia de încălzire prin inducție va fi inevitabil aplicată din ce în ce mai pe scară largă în diverse industrii.

Un proces de tratare termică a suprafeței care utilizează curent indus pentru a încălzi local piesa de prelucrat. Acest proces de tratare termică este utilizat în mod obișnuit pentru călirea suprafeței, precum și pentru recoacere sau revenire locală și, uneori, pentru călirea și călirea generală.

Așezați piesa de prelucrat în inductor (bobină), iar atunci când o anumită frecvență de curent alternativ este aplicată inductorului, se generează un câmp magnetic alternativ în jurul acestuia. Efectul de inducție electromagnetică al câmpului magnetic alternativ determină generarea unui curent indus închis - curent turbionar - în interiorul piesei de prelucrat. Distribuția curentului indus pe secțiunea transversală a piesei de prelucrat este foarte neuniformă, iar densitatea de curent pe suprafața piesei de prelucrat este mare, scăzând treptat spre interior. Acest fenomen se numește efect asupra pielii. Energia electrică a curentului de mare densitate de pe suprafața piesei de prelucrat este transformată în energie termică, care crește temperatura stratului de suprafață, realizând încălzirea suprafeței. Cu cât frecvența curentului este mai mare, cu atât este mai mare diferența de densitate de curent între suprafața și interiorul piesei de prelucrat și cu atât stratul de încălzire este mai subțire. După ce temperatura stratului de încălzire depășește temperatura punctului critic al oțelului, se poate obține o răcire rapidă pentru a obține călirea suprafeței.

Www.superbheater.com