Introducere în procesul de producție a radiatoarelor electrice

Introducere în procesul de producție a radiatoarelor electrice

1. Fabricarea tuburilor este un proces fundamental în pregătirea încălzitoarelor electrice, care implică în principal utilizarea unei mașini de fabricare a tuburilor pentru a face tuburi exterioare metalice ale încălzitoarelor electrice din benzi de oțel din diferite materiale. O mașină de fabricat țevi este un sistem de procesare special conceput pentru producerea țevilor exterioare pentru încălzitoarele electrice. Poate finaliza o serie de procese de prelucrare, pornind de la benzi de oțel, supuse preformarii, sudării, rulării la diametrul necesar, apoi tăierii și îndreptării.

2. Înfășurarea, firul de rezistență este componenta de bază a încălzitorului electric, care trebuie înfășurat într-o formă de arc pentru a îmbunătăți capacitatea de încălzire pe unitate de lungime. Înfășurarea firului de rezistență este finalizată de o mașină de înfășurare specializată. Mașina de înfășurare a firului înfășoară firul de rezistență drept într-o formă de arc și apoi îl taie în funcție de lungimea de înfășurare necesară pentru utilizare în procesul următor. Forma, dimensiunea și tipul firului de rezistență utilizat în înfășurarea firului de rezistență pot afecta performanța încălzitorului electric.

3. Sudarea, în încălzitorul electric, firul de rezistență trebuie conectat la circuitul extern printr-o tijă de ieșire. În producția efectivă, sudarea este utilizată pentru a conecta firul de rezistență și tija de ieșire împreună, iar acest proces este finalizat printr-o mașină de sudat cu sârmă de rezistență.

4. Umplerea, pulberea de oxid de magneziu este o componentă importantă a încălzitoarelor electrice, jucând în principal un rol în izolație și conductivitate termică. În timpul procesului de producție, pulberea de oxid de magneziu este umplută în tubul metalic cu fire de rezistență încorporate și poziționate folosind o mașină de umplere. În timpul procesului de umplere, este necesar să se asigure că firul de rezistență este centrat, iar pulberea de oxid de magneziu trebuie umplută etanș.

5. Laminarea este utilizată pentru compactarea pulberii de oxid de magneziu, asigurând o conductivitate termică ridicată între firul de rezistență și mediul extern, asigurând totodată că firul de rezistență se află pe axa tubului metalic.

6. Recoacerea și laminarea folosesc un mecanism de lucru la rece pentru a modela tubul exterior, ceea ce duce la întărirea prin lucru la rece a structurii suprafeței metalice și la rafinarea granulelor, formând o structură fibroasă densă și un strat de stres rezidual, afectând lucrabilitatea materialului. Pentru a obține performanțe bune de îndoire a încălzitoarelor electrice, tratamentul de recoacere este de obicei efectuat pentru a elimina stresul rezidual. Proprietățile mecanice ale tubului exterior metalic recoapt vor fi îmbunătățite semnificativ.

Www.superbheater.com