Probleme care trebuie remarcate în timpul procesului de calibrare a termocuplurilor

În procesul de calibrare a termocuplurilor, datele măsurate inexacte cauzate de probleme comune, cum ar fi bornele de cablare nesigure, scurtcircuite ale termocuplurilor sau abaterea de la centrele geometrice din cauza grupării pot fi, în general, detectate și manipulate cu ușurință în timp util. Cu toate acestea, unele probleme care afectează rezultatele detectării, dar care sunt ușor trecute cu vederea, pot fi uitate.
1, lungimea termocuplului
Regulamentul de calibrare al JJG351-1996 „Termocuple cu metal scăzut pentru muncă” prevede clar că lungimea termocuplurilor de suprafață nu trebuie să fie mai mică de 750 mm. Motivul pentru care se specifică lungimea termocuplurilor este că termocuplul trebuie să aibă o zonă de gradient de temperatură suficient de largă după ce părăsește zona de măsurare a temperaturii. Forța electromotoare termoelectrică a unui termocuplu este, de asemenea, generată în această zonă. Pentru a preveni eficient transferul de căldură de la capătul fierbinte (capătul de măsurare) al termocuplului la capătul rece (capătul cablajului), metoda de bază este să aveți suficientă distanță de la capătul rece al termocuplului. În general, eroarea cauzată de lungimea insuficientă a termocuplului este negativă, iar valoarea de corecție este pozitivă. Cu cât lungimea este mai mică, cu atât eroarea pe care o aduce este mai mare. Prin urmare, este necesar să se determine lungimea termocuplului înainte de calibrarea cuptorului.
2, îndoirea firelor de termocuplu
Firul termocuplului este subțire și moale și se deformează ușor. Când firul termocuplului suferă o deformare plastică, cum ar fi plierea și răsucirea, ceea ce provoacă stres asupra firului termocuplului electrodului termic, acesta modifică caracteristicile termoelectrice ale termocuplului, afectând astfel acuratețea rezultatelor măsurătorii termocuplului deformat. Prin urmare, este necesar să îndreptați firul termocuplului înainte de calibrare.
3, Firul termocuplului contaminat
Firul termocuplului este contaminat sau chiar oxidat, ceea ce poate face ca suprafața firului termocuplului să fie plictisitoare, întunecată și neagră. În acest moment, caracteristicile termoelectrice ale firului termocuplului sunt extrem de instabile, iar acuratețea datelor de măsurare este slabă. Prin urmare, este necesar să curățați electrodul contaminat și să eliminați stratul de poluare.
4, Impactul timpului de răspuns
Principiul de bază al măsurării temperaturii de contact este că elementul de măsurare a temperaturii trebuie să atingă echilibrul termic cu obiectul măsurat. Prin urmare, este necesar să se mențină o anumită perioadă de timp în timpul măsurării temperaturii pentru ca termometrul cu infraroșu să atingă echilibrul termic între cele două. Durata timpului de menținere este legată de timpul de răspuns termic al elementului de măsurare a temperaturii. Timpul de răspuns termic depinde în principal de structura și condițiile de măsurare ale senzorului, cu diferențe semnificative. Prin urmare, în procesul zilnic de calibrare, este necesar să alegeți rata de încălzire adecvată și timpul de echilibru termic pe baza diferitelor tipuri de termocupluri.
5, Influența rezistenței de izolație
La temperaturi ridicate, rezistența de izolație a termocuplurilor scade brusc odată cu creșterea temperaturii, rezultând un curent de scurgere. Acest curent trece prin materialul de izolație care a scăzut deja în rezistența de izolație, provocând indicații instabile ale instrumentului sau erori de măsurare. Prin urmare, nu ignorați testarea rezistenței de izolație a termocuplurilor înainte ca acestea să fie instalate în cuptor. Verificarea toleranței la temperatură poate fi efectuată numai atunci când sunt îndeplinite reglementările de verificare.