Puncte cheie pentru prelucrarea camerei de vid într-un cuptor de carbonizare în vid

Cuptoarele de încălzire prin inducție sunt un tip de cuptoare de încălzire prin inducție. Aplicațiile lor includ: cuptoare de încălzire cu inducție de-frecvență medie pentru încălzirea prin inducție a metalelor feroase sau neferoase pentru forjare, laminare, revenire sau extrudare. Ele sunt utilizate în mod obișnuit pentru încălzirea oțelului rotund, plăci de oțel, țevi de oțel, oțel inoxidabil, aliaje de aluminiu, aliaje de titan și alte metale.

Cei angajați frecvent în producția industrială sunt foarte familiarizați cu cuptoarele de încălzire prin inducție. Deci, care sunt caracteristicile cuptoarelor de încălzire cu inducție?

Viteză de încălzire rapidă, eficiență ridicată a producției, mai puțină oxidare și decarburare și economii la costurile materialelor și ale matrițelor de forjare.

Deoarece principiul cuptoarelor de încălzire prin inducție este inducția electromagnetică, căldura este generată în interiorul piesei de prelucrat. Muncitorii obișnuiți pot începe lucrările de forjare continuă în zece minute de la începerea lucrului la un cuptor electric de-frecvență medie, fără a fi nevoie de operatori specializați pentru a preîncălzi și a sigila cuptorul. Nu este nevoie să vă faceți griji cu privire la irosirea țaglelor deja încălzite din cauza întreruperilor de curent sau a defecțiunilor echipamentelor. Datorită vitezei rapide de încălzire, oxidarea este minimă. Fiecare tonă de forjare economisește cel puțin 20-50 kg de materii prime din oțel în comparație cu cuptoarele pe cărbune-, cu o rată de utilizare a materialului de până la 95%. Deoarece această metodă de încălzire asigură o încălzire uniformă și minimizează diferența de temperatură miez-la suprafață, prelungește semnificativ durata de viață a matrițelor forjate și reduce rugozitatea suprafeței pieselor forjate la mai puțin de 50 µm.

Care sunt caracteristicile cuptoarelor de încălzire cu inducție?

Mediu de lucru superior, condiții de muncă îmbunătățite pentru lucrători și imaginea companiei, lipsă de poluare{0}}și consum redus de energie.

În comparație cu cuptoarele pe cărbune-, cuptoarele de încălzire prin inducție elimină nevoia lucrătorilor de a suporta soarele arzător și fumul, respectă standardele de protecție a mediului și îmbunătățesc imaginea externă a companiei, aliniindu-se cu tendința de dezvoltare viitoare a industriei forjare. Încălzirea prin inducție este metoda de încălzire cu cea mai-eficiență energetică dintre cuptoarele electrice de încălzire, consumând mai puțin de 360 ​​kWh pentru a încălzi o tonă de forjare de la temperatura camerei la 1100 de grade .

Încălzire uniformă, diferență minimă de temperatură de la miez-la-suprafață și precizie ridicată a controlului temperaturii.

Încălzirea prin inducție generează căldură în interiorul piesei de prelucrat, rezultând o încălzire uniformă și o diferență minimă de temperatură a miezului-la-la suprafață. Aplicarea unui sistem de control al temperaturii permite un control precis al temperaturii, îmbunătățind calitatea și randamentul produsului.

Cuptoarele de încălzire cu inducție cu frecvență medie-, cu avantajele lor de dimensiuni reduse, greutate redusă, eficiență ridicată, calitate superioară a procesării termice și respectarea mediului înconjurător, înlocuiesc rapid cuptoarele pe cărbune-, pe gaz- și pe petrol-, precum și cuptoarele obișnuite cu rezistență și reprezintă o nouă generație de echipamente de încălzire metalice.

Cuptoarele de încălzire cu inducție de-frecvență medie sunt echipamente cheie în atelierele de forjare și tratament termic. Stabilitatea, fiabilitatea și siguranța lor sunt cruciale pentru funcționarea normală și stabilă a liniilor de producție de forjare continuă și tratament termic.

Acest echipament este potrivit în special pentru călirea cu tratament termic, recoacere, forjare prin inducție a metalelor, turnare prin extrudare și lipire.