Cunoștințe legate de rezistența termică anticorroziune

1: Există două tipuri de rezistențe termice anti-coroziune: rezistențe de cupru anti-coroziune și rezistențe de platină anti-coroziune. Rezistențele anti-coroziune de platină sunt utilizate în mod obișnuit rezistențe termice anti-coroziune. Este un detector de temperatură utilizat în mod obișnuit în zonele de temperatură medie și joasă. Principalele sale caracteristici sunt o precizie ridicată de măsurare și performanțe stabile. Precizia de măsurare a termometrului de rezistență la platină este * * * ridicată și nu este utilizată pe scară largă în măsurarea temperaturii industriale, ci și într -un instrument de referință standard.


2: The anti-corrosion thermal resistor adopts a multi-layer anti-corrosion structure (the anti-corrosion layer of the anti-corrosion thermal resistor is usually a thick walled 316L or 304L steel pipe with an integral sintered polytetrafluoroethylene layer and wear-resistant anti-corrosion layer), and the anti-corrosion effect and service life have been verified by many domestic enterprises prin utilizarea pe termen lung.
Compania noastră adoptă procesul de sinterizare integrală internă pentru a sinterna stratul anticorroziunii politetrafluoroetilenei al termistorului anticorroziunii, care rezolvă problema scurgerilor articulați care nu pot fi evitate de alte procese de fabricație. Aplicarea acestei tehnologii a permis rezistențelor termice anti-coroziune ale companiei noastre și alte produse anti-coroziune să aibă o durată de viață medie de serviciu de peste un an (într-un mediu fără uzură semnificativă).


3: La locul de utilizare, există adesea o eroziune severă a stratului anti-coroziune al rezistenței termice prin particule medii măsurate cu viteză mare. Rezistența termică anti-coroziune a companiei noastre are un strat de material rezistent la uzură în afara stratului anti-coroziune, care poate prelungi eficient durata de viață a stratului anti-coroziune de 8-10 ori în medii cu eroziune, diferită de alte tipuri de rezistență termică anti-coroziune în China.


4: Toate rezistențele termice anti-coroziune folosesc componente interne, iar întregul produs are performanțe stabile și fiabile. Durata de viață a acesteia este de mai multe ori mai lungă decât cea a rezistențelor termice anti-coroziune interne și poate funcționa mult timp în intervalul de temperatură mai mic sau egal cu 220 de grade.

1.. Grosimea stratului anti-coroziune PTFE pentru termistorul anti-coroziune este 1. 0 mm (poate fi, de asemenea, specificat de utilizator).
2.. Timpul de răspuns termic al termistorului anticorroziunii: după tratamentul anti-coroziune, timpul de răspuns termic se schimbă cu aproximativ 20% (mai puțin sau egal cu 8S);
3. Inspecția de calitate a acoperirii anti-coroziune pentru termistorul anti-coroziune: utilizarea inspecției de micro-găuri electrice, tensiune 12kV, frecvență 1,6 × 106Hz fără defalcare.
4. Presiunea de lucru a termistorului anti-coroziune: Metoda de fixare a termistorului anti-coroziune este presiunea maximă de funcționare de 4. 0 MPA în timpul instalării flanșei; Metoda fixă ​​a termistorului anti-coroziune este firul de conexiune F4, cu o presiune maximă de funcționare de 0. 6mpa.
5. Ceilalți indicatori tehnici ai termistorului anticorroziunii sunt aceiași cu cei ai termistorului industrial obișnuit.
6. Export electric: M20x1.5, NPTI1/2
7. Nivel de protecție: IP65
8. Nivel de probă a exploziei: d‖bt4.d‖ct5
5: Precauții de instalare

În timpul instalării și transportului, este necesar să se asigure că acoperirea anti-coroziune nu este deteriorată sau supusă impactului extern. Deteriorarea acoperirii anti-coroziune va duce la o durată de viață redusă sau la pierderea completă a funcției anti-coroziune a termistorului anti-coroziune.

6: Selectarea tuburilor de protecție și performanța rezistenței la coroziune
1. Oțel inoxidabil (0 CR18NI12MO2TI) conductă de protecție: utilizat pentru medii slab corozive, cum ar fi apă industrială, apă internă, canalizare etc., potrivite pentru sectoare industriale, cum ar fi petrol, chimice, oțel, precum și câmpuri de protecție municipală și de mediu.
2. Tubul de protecție Hastelloy B: are o bună rezistență la coroziune la toate concentrațiile de acid clorhidric sub punctul de fierbere, precum și la acizi, baze și soluții de sare non -oxidante, cum ar fi acid sulfuric, acid fosforic, acid hidrofluoric și acid organic.
3. Tubul de protecție Hastelloy C: Poate rezista la coroziunea acizilor nexidanți, cum ar fi acizii mixți, sau mediul mixt de acid cromic și acid sulfuric, precum și coroziunea de sărurile oxidante Fe ++, Cu ++ sau alți oxidanți, cum ar fi soluții hipochlorite deasupra temperaturii camerei și a marinei.
4. Tub de protecție a titanului: capabil să reziste la coroziunea din apa de mare, diverse cloruri și hipocloriți, oxidare acizii (inclusiv acidul sulfuric fumant), acizii organici și alcalicii. Nu este rezistent la coroziunea acizilor relativ puri relativ pură (cum ar fi acidul și acidul clorhidric), dar dacă acidul conține oxidanți (cum ar fi Fe +++, Cu ++), coroziunea este mult redusă.
5. Tub de protecție politetrafluoroetilen: este un plastic stabil din punct de vedere chimic care poate rezista la fierberea acidului clorhidric, acid sulfuric, aqua regia, precum și alcalinul concentrat și diverși solvenți organici. Nu este rezistent la coroziune din trifluorură de clor, trifluorură de clor la temperatură ridicată, fluor lichid de mare viteză, oxigen lichid și ozon.