Contează material: Selectarea învelișului potrivit pentru încălzitoarele cu cartuș de 1300 mm

Când un cartuș de încălzire cu un singur capat ultra-lungime-de 1300 mm se defectează prea devreme, primul lucru pe care îl fac oamenii de obicei este să dea vina pe firul de rezistență internă sau conexiunile electrice. Dar, în multe cazuri, adevărata problemă este teaca exterioară, care este tubul subțire de metal care acoperă întregul element de încălzire. Pentru încălzitoarele atât de lungi, mantaua trebuie să facă față multor solicitări cauzate de căldură, presiunilor mecanice din expansiune, atacurilor chimice din mediul procesului și uzurii fizice cauzate de introducerea și scoaterea din nou și din nou. Dacă alegeți materialul de înveliș necorespunzător, acesta s-ar putea coroda, s-ar putea să se deformeze sau să se blocheze, făcând fără valoare chiar și piese interne-cel mai bine proiectate.

Oțelul inoxidabil este încă cel mai comun material de înveliș, iar **gradul 304** sau **321** este norma pentru majoritatea utilizărilor. Când sunt utilizate în intervalul adecvat de densitate de 5-7 W/cm² și la temperaturi moderate (până la aproximativ 550-650 de grade), aceste grade reprezintă un amestec rezonabil de accesibilitate, rezistență și rezistență la oxidare. În locuri curate și uscate, cum ar fi multe matrițe de injecție din plastic și matrițe de extrudare, funcționează bine. Dar oțelul inoxidabil 304 nu funcționează la fel de bine în situații mai dure. Este predispus la coroziune intergranulară și sâmburi atunci când este utilizat cu rășini corozive precum PVC (care emană vapori de acid clorhidric), în condiții de-umiditate ridicată sau când este adesea expus la cloruri și agenți de curățare. În timp, gropile mici pot lăsa umezeala sau murdăria să ajungă la izolația cu oxid de magneziu (MgO), ceea ce poate cauza scurgeri electrice și defecțiuni rapide. Acest lucru este deosebit de rău pentru o lungime de 1300 mm, când chiar și o mică gaură ar putea distruge întregul încălzitor.

**Incoloy® 800 sau 840** este cea mai bună alegere atunci când temperatura este întotdeauna peste 500–550 de grade sau când mediul are substanțe corozive. Acest aliaj de nichel-fier-crom este foarte puternic la temperaturi ridicate și generează un strat de oxid care îl protejează de oxidarea ulterioară și de detartrare mult mai bine decât oțelul inoxidabil. Rezistența mai bună a Incoloy la fluaj și stabilitatea dimensională împiedică oțelul inoxidabil să se deformeze sau să se umflă atunci când trece prin cicluri termice repetate. Acest lucru este important pentru un cartuș de încălzire ultra-de 1300 mm. O mică îndoire sau deformare a unui încălzitor atât de lungă face să fie foarte dificilă sau imposibilă îndepărtarea acestuia în viitor fără a deteriora mucegaiul. Incoloy își păstrează calitățile mecanice chiar și la temperaturi în care oțelul inoxidabil obișnuit începe să își piardă rezistența. Acest lucru îl face cel mai bun material pentru aplicații cu mucegai adânc-și fierbinți-care necesită multă rezistență.

Alte materiale specializate pentru manta raspund nevoilor specifice. Atunci când mediul înconjurător este controlat îndeaproape și cea mai mare viteză de transfer de căldură este cel mai important lucru, uneori se folosește oțel moale (oțel carbon). Conductivitatea sa termică crescută îl poate face mai receptiv, dar trebuie să respectați foarte îndeaproape intervalul de densitate de 5-7 W/cm² pentru a evita scalarea și oxidarea rapidă. Învelișurile **titan** sunt utilizate numai în cele mai corozive condiții chimice, inclusiv în rezervoare de placare sau proceduri care folosesc acizi puternici sau halogeni, unde rezistența la coroziune este foarte importantă. Titanul costă mult mai mult și este folosit doar atunci când niciun alt material nu poate rezista.

**Coeficientul de dilatare termică** al materialului învelișului în comparație cu materialul matriței sau plăcuței este ceva la care mulți oameni uită să se gândească atunci când aleg materialul învelișului pentru încălzitoarele de 1300 mm. De exemplu, matrițele din aluminiu cresc aproximativ de două ori mai repede decât formele din oțel inoxidabil sau Incoloy. Dacă nu oferiți suficient spațiu atunci când puneți un încălzitor Incoloy® de 1300 mm într-un bloc de aluminiu, încălzitorul s-ar putea bloca permanent în timpul primului ciclu de încălzire-, deoarece cele două materiale se extind la viteze diferite și creează prea multă presiune. Pe de altă parte, dacă există prea mult spațiu într-o matriță de oțel, se pot forma goluri de aer care o fac mai puțin eficientă la transferul căldurii. Specificațiile profesionale necesită calcule exacte de toleranță care iau în considerare materialul învelișului și metalul gazdă pe întreaga gamă de temperaturi de funcționare.

Deci, alegerea tecii corecte nu înseamnă doar găsirea uneia care are o temperatură maximă pe o fișă de date. Are nevoie de o privire completă asupra întregului mediu de operare, inclusiv a substanțelor chimice ale procesului, nivelurile de umiditate, cât de des se schimbă temperatura, cum se curăță și limitele fizice ale instalației de 1300 mm. Un încălzitor care arată la fel la suprafață poate avea o durată de viață foarte variată pe baza acelei învelișuri subțiri de metal la exterior.

Dacă aveți mașini importante care nu pot fi oprite mult timp, cel mai bun lucru de făcut este să discutați cu un producător experimentat. Oferirea furnizorului de informații despre temperatura exactă a procesului, rășina sau materialul care este încălzit, condițiile de mediu și materialul matriței îi permite să sugereze cea mai bună înveliș, fie că este vorba de inoxidabil 304/316, Incoloy® sau un aliaj mai neobișnuit. Acest lucru vă asigură că cartușul de încălzire cu un singur capat ultra-lungime-de 1300 mm funcționează cel mai bine și durează cel mai mult.

Achiziționarea materialului de înveliș potrivit în avans scade aproape întotdeauna costul total de proprietate, făcând încălzitorul să dureze mai mult, menținând transmisia de căldură constantă și oprind defecțiunile catastrofale în adâncul instrumentelor scumpe.