Materiale și clasificare a rezistențelor cu wirewound

Rezistențele de sârmă, numite și rezistențe de rană de sârmă, sunt cele mai utilizate produse de rezistență în surse de alimentare. Procesul de fabricație de bază este de a înfășura firul de rezistență pe un substrat în formă de tijă din alumină sau de alt substrat izolant. Sârmă de rezistență este un material din aliaj, cum ar fi nichel-crom sau copper de mangan. Cele două capete ale firului de rezistență sunt conectate la picioarele fixe, iar periferia exterioară a firului de rezistență este încapsulată cu diferite materiale de ambalare.
Rezistențele de sârmă au caracteristicile de putere ridicată, funcționare la temperatură ridicată și zgomot redus.
Material:
1) Substratul izolant: Rezistențele cu sârmă folosesc de obicei un substrat ceramic de alumină ca izolator. Rezistențele de sârmă cu putere redusă folosesc, în general, tije ceramice solide, iar substraturile izolatoare de mare putere folosesc, în general, tije izolante goale. Diferența de calitate a corpului tijei va avea un impact foarte mare asupra disipatării căldurii și a proprietăților electrice ale rezistenței. În schimb, producătorii străini folosesc, în general, tuburi ceramice ușor gri, în timp ce tehnologia Shenzhen Shida folosește, în general, tuburi ceramice albe. Tubul ceramic gri este ușor mai ușor, iar tubul ceramic alb este mai puternic și are o densitate mai mare.
Tijele ceramice solide cu putere redusă au o rezistență puternică a vibrațiilor și o calitate relativ stabilă în timpul sinterizării. Matricea tubului ceramic gol utilizat pentru o putere ridicată este ușor de rupt în timpul transportului, iar tuburile ceramice de calitate slabă sunt predispuse la fisurare în timpul procesului de sinterizare a rezistenței. Uneori, fisurile interne cauzate de înfășurarea tubului ceramic de mare putere finisată în timpul transportului nu pot fi judecate de ochiul liber. Când mașina este pusă în funcționare continuă la temperatură ridicată, este probabil să apară fisurarea. Prin urmare, noi, la tehnologia SHIDA, folosim întotdeauna tuburi ceramice de înaltă calitate în procesul de selecție a tuburilor ceramice pentru a asigura consistența, caracteristicile și stabilitatea la temperaturi înalte.
2) Sârmă de rezistență: Diferența de sârmă de rezistență determină în mod direct deriva de temperatură și rezistența rezistenței și afectează, de asemenea, capacitatea de suprasarcină pe termen scurt și stabilitatea pe termen lung a rezistenței. Aliajul de nichel-crom este cel mai utilizat fir, dar calitatea și procesul fiecărui furnizor de sârmă variază foarte mult, iar compoziția elementelor de urmă din aliaj este de asemenea diferită. Firul de înaltă calitate are o modificare mică a proprietăților electrice în timpul sinterizării la temperaturi ridicate, iar calitatea este stabilă. Gama de rezistență obținută prin înfășurarea diferitelor grade de sârmă pe aceeași matrice de dimensiuni variază foarte mult. În schimb, producătorii străini pot realiza sute de mii de k ohmi sau chiar WK ohmi, în timp ce valorile de rezistență ale producătorilor noștri interni sunt sub 100k. Ca răspuns la această situație, compania noastră a contactat în mod activ companii cunoscute de aliajuri străine și rezistențe de sârmă de mare putere, produse de mare putere, la 5000k ohmi pentru prima dată și a primit laude unanime din partea colegilor.
3) Materiale de ambalare: În general, există opt tipuri de lac de izolare, rășină de silicon, glazură, acoperire, materiale mixte, etanșare din plastic, ceramică și cochilii de aluminiu.
Izolatorul lacului este cel mai economic material de ambalare, iar procesul este simplu. Acesta trebuie să fie aplicat numai pe substratul firului de rezistență la rană și uscat la temperaturi scăzute. Performanța de izolare este generală, iar efectul de disipare a căldurii asupra rezistenței nu este mare, astfel încât temperatura de lucru a rezistenței la sârmă acoperită cu lac izolator nu este în general ridicată și nu este potrivită pentru utilizare în ocazii de temperatură ridicată și de fiabilitate ridicată.
Ambalajul din rășină siliconică este împărțit în rășină obișnuită de silicon și rășină de silicon la temperatură ridicată. Majoritatea rezistențelor de sârmă de precizie sunt încapsulate cu rășină de silicon, deoarece este practic același cu procesul de producție al rezistenței vopsite și nu există un proces de sinterizare la temperaturi ridicate, astfel încât proprietățile electrice ale materialului de înfășurare nu vor fi afectate de sinterizarea la temperaturi ridicate. Temperatura maximă de funcționare a rezistențelor încapsulate cu silicon cu temperatură ridicată este în general de 175 de grade, iar maximul poate atinge 275 grade.
Forma de încapsulare glazurată trebuie să fie sinterizată la temperaturi ridicate, iar temperatura maximă de funcționare poate atinge 345 de grade. După ce rezistența este rănită, acesta este acoperit cu pulbere de glazură la suprafață după sinterizare și apoi sinterizat într -un cuptor sinteristic. Datorită procesului complex, temperatura de sinterizare este la fel de mare ca 750-800 grad, iar procesul de sinterizare va afecta rezistența înfășurării, astfel încât precizia maximă a rezistenței vitrate poate fi în general doar 5%. Acest tip de rezistor este potrivit pentru funcționarea continuă cu temperaturi mari cu sarcină completă. După tragere, culoarea glazurii este în general verde și maro. Cei străini sunt, în general, maro, iar cele domestice sunt în general verzi.
Acoperirea izolatoare este, de asemenea, un material de ambalare cu un proces simplu. După încapsulare, performanța de disipare a căldurii a rezistenței este bună, dar dezavantajul este că este ușor de coajă după funcționarea pe termen lung la temperatură ridicată, deci nu este potrivită pentru utilizare în echipamentele de vibrație ridicată. Jumătate din rezistențele de sârmă care folosesc acoperiri izolatoare sunt rezistențe relativ mari de sârmă.
Rezistențele de sârmă încapsulate cu materiale mixte au performanțe bune, iar costul este între rezistențele pictate și rezistențele siliconice. Suprafața pachetului este inegală, dar nu afectează performanța. În general, puterea rezistențelor de sârmă încapsulate cu materiale mixte este mai mică de 10W. Acest tip de material de încapsulare este relativ rar în China. În prezent, acest tip de material din compania noastră este, de asemenea, în etapa de producție de încercare.
În general, încapsularea din plastic este destinată rezistențelor de sârmă SMD și rezistențelor cu rezistență redusă. Substratul plăgii este încapsulat într -o coajă de plastic modelată. Temperatura sa maximă de funcționare poate atinge 175 de grade. Operația la temperatură ridicată nu va provoca decojire, dar performanța de disipare a căldurii este generală. Puterea rezistențelor încapsulate din plastic este în general sub 10W.
Rezistențele de sârmă încapsulate cu ceramică sunt de obicei numite rezistențe de ciment în China. Acest tip de rezistor are o coajă ceramică pre-formată. Substratul plăgii este plasat în coajă, iar apoi materialul izolant este turnat printr -o parte. Acest tip de rezistor are o performanță bună de disipare a căldurii și este economic, dar are dimensiuni mari și în greutate grea și nu este potrivit pentru ocazii cu rentabilitate ridicată.
Rezistențele de sârmă încapsulate cu cochilii de aluminiu sunt foarte frecvente astăzi. Capacitatea de disipare a căldurii a scoicilor de aluminiu este super puternică, astfel încât acestea sunt în general potrivite pentru aplicații de mare putere. Unele rezistențe de disipare a căldurii de coajă de aluminiu sunt, de asemenea, combinate cu răcirea apei pentru a disipa căldura.
Unele rezistențe de sârmă de mare putere folosesc sârmă plată pe un substrat ceramic. Pentru a facilita disiparea căldurii, acestea nu sunt ambalate. Astfel de rezistențe sunt utilizate în general ca rezistențe de frână și rezistențe cu curent ridicat. Rezistența este în general scăzută, iar puterea este în general peste 500W.
Cele de mai sus sunt o analiză simplă a materialelor fiecărei părți a rezistenței la sârmă. Un rezistor perfect de sârmă trebuie să se bazeze pe un substrat de înaltă calitate, pe sârmă de înaltă calitate și materiale de ambalare de înaltă calitate și prelucrată printr-un proces de producție fiabil.