Topitură-Temperatura matriței suflate Ne-uniformitate? Elementul de încălzire ar putea fi vinovatul

Realizarea unei pânze topite-suflate necesită o uniformitate foarte ridicată a temperaturii. Dacă temperatura se schimbă ușor de-a lungul matriței, este posibil ca dimensiunile fibrelor să nu fie aceleași, ceea ce va afecta direct cât de bine filtrează produsul finit. Atunci când producătorii văd că calitatea produselor lor este inconsecventă, deseori schimbă setările de producție fără să-și dea seama cât de importante sunt elementele de încălzire. Pentru a obține forma corectă a fibrei și structura țesăturii, procesul de topire-suflat necesită un control foarte fin al temperaturii.

De cele mai multe ori, matrițele topite-suflate trebuie să funcționeze constant pentru o lungă perioadă de timp, la aproximativ 300 de grade Celsius. Încălzitoarele intră în găuri care au fost găurite cu mare grijă în corpul matriței. Încălzitoarele cu cartuş cu plumb în unghi-drept oferă câteva beneficii clare în acest caz. Sârma de plumb părăsește încălzitorul la un unghi de 90-de grade, ceea ce îl împiedică să împiedice structura de etanșare a matriței și împiedică polimerul topit să pătrundă în zona cu temperatură înaltă-. Acest stil face ca ansamblul matriței să fie mai curat și mai ușor de ținut pasul. Forma în unghi drept face, de asemenea, izolarea termică mai eficientă, deoarece cablurile pot fi direcționate departe de zona încălzită fără a lăsa goluri în stratul de izolație.


Cele două lucruri principale care afectează cât de uniform este temperatura sunt modul în care puterea este distribuită de-a lungul încălzitorului și cât de bine a fost instalată. Puterea de ieșire a unui încălzitor standard este aceeași pe toată lungimea sa. Dar modul în care căldura se răspândește este diferit la mijloc și la capetele unei matrițe, ceea ce înseamnă, în general, că mijlocul este mai fierbinte, iar capetele sunt mai reci. Proiectele de putere pe zone pot rezolva această problemă prin creșterea densității de putere la capete pentru a compensa pierderile de căldură. Unele modele avansate vin cu termocupluri încorporate-, care vă permit să setați separat temperatura fiecărui încălzitor. Această caracteristică de control zonal este utilă în special pentru matrițele largi, unde diferențele de temperatură pot avea un impact mare asupra cât de uniform este rezultatul.

Potrivirea în orificiul de instalare este foarte importantă. Experiența arată că cel mai bun joc între încălzitor și orificiu este mai mic de 0,05 milimetri. Prea mult spațiu liber îngreunează trecerea căldurii prin încălzitor, ceea ce face ca temperatura internă a încălzitorului să crească. Acest lucru accelerează oxidarea firului de rezistență internă, ceea ce scurtează durata de viață a încălzitorului. Dacă nu există suficient spațiu, expansiunea termică poate cauza legare, ceea ce face dificilă îndepărtarea matriței și l-ar putea deteriora în timpul întreținerii. Este important să prelucrați alezajele la toleranța H7 și să urmăriți finisarea suprafeței. Aplicarea pastei termice pe pereții găurii poate ajuta la completarea golurilor minuscule. Acest lucru poate reduce rezistența termică de contact cu până la 30% în comparație cu instalarea uscată.

Alegerea materialelor potrivite este, de asemenea, foarte importantă. Unii dintre polimerii utilizați în procedurile de suflare prin topire-ar putea degaja gaze corozive atunci când este încălzit. 304 Oțelul inoxidabil este o alegere obișnuită. 316L sau aliajul Incoloy 800 poate fi necesar pentru lucrări mai dificile, cum ar fi lucrul cu fluoropolimeri sau produse care conțin retardanți de flacără halogenați. Aceste materiale sunt mai puternice și mai rezistente la oxidare la temperaturi ridicate. Costul inițial este mai mare, dar investiția se plătește pe termen lung cu o durată de viață mai lungă a încălzitorului și o calitate mai consecventă a producției. Tipul de material izolator utilizat, care este de obicei oxid de magneziu cu puritate ridicată-, influențează, de asemenea, atât eficiența termică, cât și rezistența dielectrică la temperaturi ridicate.



Este necesară o strategie completă de proiectare pentru matrițele suflate-mare topite care pot necesita zeci de încălzitoare. Încălzitorul trebuie amplasat într-un mod uniform și simetric. Distribuția energiei trebuie să fie corectă. Sistemul de control trebuie să poată face față reglementărilor independente de mai multe-zone. Capacitatea, dimensiunea matriței și nevoile de încălzire ale echipamentelor de topire-suflat pot fi foarte diferite. Produsele de încălzire standardizate nu îndeplinesc, în general, aceste nevoi speciale, de aceea este necesar să le proiectăm pe baza parametrilor detaliați ai echipamentului. Colaborarea cu producătorul încălzitorului pe tot parcursul fazei de proiectare a matriței asigură că diametrele alezajului, lungimile încălzitorului și densitățile de putere sunt toate potrivite nevoilor procesului.