Oxidarea cu micro arc a galvanizării tubului de încălzire electrică

Oxidarea cu micro arc a galvanizării tubului de încălzire electrică

2.2.2 Oxidarea cu micro arc

Tehnologia de oxidare cu micro arc este o metodă de a îmbunătăți și de a activa reacția anodului prin descărcarea arcului pe baza oxidării anodice obișnuite, astfel încât să se formeze membrană ceramică armată de înaltă calitate pe suprafața piesei de prelucrat din aluminiu, titan, magneziu și aliajele lor.

Li Jianzhong și colab. a studiat rolul diferiților electroliți care conțin fosfor în procesul de oxidare cu micro arc. Rezultatele au arătat că raportul stoichiometric ridicat al elementului fosfor poate îmbunătăți rata de formare a filmului de oxidare cu micro arc, poate reduce porozitatea filmului de oxid, poate îmbunătăți densitatea acestuia, poate îmbunătăți aderența cu substratul și poate modifica compoziția filmului de oxid; În același timp, starea de polimerizare a moleculelor afectează, de asemenea, viteza lor de formare a filmului și rata de decalaj TL a filmului de oxid. Wang Yanhua și colab. [17-187] a studiat performanța obținerii peliculelor de oxid la diferite tensiuni în timpul oxidării cu microarc a aliajului de magneziu AZ91D. Rezultatele indică faptul că stratul de film format în etapa ulterioară a descărcării cu micro scântei în sistemul de silicat are cea mai bună performanță: stratul de film este gros, are o suprafață uniformă, o structură densă și are cea mai mare impedanță. Ulterior, au folosit și diferite densități de curent de oxidare în soluții de silicați alcalini pentru a obține o serie de filme de oxidare cu micro arc pe suprafața aliajului de magneziu AZ91D. Cercetările lor arată că cu cât densitatea curentului de oxidare este mai mare, cu atât rata de creștere a stratului de film este mai rapidă și gradul de cristalizare al stratului de film este mai mare. Cu toate acestea, rugozitatea și porozitatea stratului de film cresc, în timp ce impedanța scade de fapt. Performanța de impedanță a stratului de film nu este determinată de grosimea totală a stratului de film, ci depinde în principal de densitatea filmului de oxid. Zhou Lingling și colab. [19] a efectuat un studiu asupra procesului de formare a filmului de oxidare cu micro arc al aliajului de magneziu MB2 fără crom, fosfor și magneziu folosind experimente ortogonale. Condițiile optime de proces au fost determinate a fi: 30 LKOH, LAl (OH) de 45 de ani 3,2g/L K2Si03,2g/L aditiv M, densitate de curent 65mA/c, temperatură 45 grade . Acest proces poate forma o peliculă de oxid gri argintiu pe aliajul de magneziu, cu microduritate și rezistență la coroziune mult mai bune decât filmul format prin procesul tradițional care conține crom DOW17; Filmul de oxidare cu micro arc are o structură poroasă cu dimensiunea porilor relativ uniformă, împărțită în două straturi: stratul interior și cel exterior, stratul exterior fiind un strat liber, iar stratul interior fiind un strat dens ferm lipit de substrat. În timpul procesului de formare a filmului, concentrația de săruri de aluminiu în electrolit și densitatea curentului de oxidare cu micro arc sunt principalii factori care afectează performanța.

În comparație cu tehnologia de oxidare anodică, oxidarea cu micro arc folosește în cea mai mare parte soluții alcaline slabe, care nu provoacă poluarea mediului înconjurător. Întreținerea dispozitivului de oxidare este relativ simplă, iar oxidarea de întreținere poate fi finalizată dintr-o singură dată sau de mai multe ori. Procesul este simplu și eficiența tratamentului este mare, iar aplicabilitatea la materiale este largă. Prin urmare, oxidarea cu micro arc a devenit o tehnologie de înaltă dezvoltare în țară și în străinătate în ultimii ani.

www.superbheater.com