Strategia de optimizare și îmbunătățire pentru cuptorul de recoacere tip puț

Pentru a asigura uniformitatea temperaturii cuptorului și eficiența de economisire a energiei a cuptorului de recoacere tip puț, au fost luate următoarele măsuri pe baza rezervoarelor de recoacere tradiționale în selectarea materialelor de căptușeală a cuptorului, elemente de încălzire electrică, ventilatoare pentru rezervoare de vid, instalarea termocuplurilor și instrumentele de control al temperaturii:
1. Control electric.
În ceea ce privește sistemul de control, toate instrumentele de control al temperaturii sunt selectate cu o precizie excelentă în controlul temperaturii. Prin ajustarea PID, precizia controlului temperaturii este de ± 1 grad. În același timp, releele cu stare solidă au fost folosite ca elemente de comutare pentru a obține un control precis al temperaturii fără contact pornit/oprit.
2. Selectarea materialelor de căptușire a cuptorului.
Utilizarea cărămizilor formate cu presiune negativă în vid cu fibre complete reduce semnificativ numărul de goluri în cărămizile refractare convenționale, reduce utilizarea pe termen lung cauzată de dilatarea și contracția termică, ducând la pierderea de căldură a corpului cuptorului și la temperatura inegală a cuptorului. Utilizarea cărămizilor cu produse din fibre complete are, de asemenea, avantajele unei acumulări mai mici de căldură și al încălzirii, iar structura tradițională de cărămidă refractară ușoară poate economisi aproximativ 25% energie.
3. Convecție puternică a vântului.
Instalarea unui ventilator de circulație complet sigilat cu convecție puternică pe capacul cuptorului promovează formarea unei convecții puternice în cuptor, formând o circulație dublă a gazului cuptorului pentru a se asigura că temperatura din apropierea centrului cuptorului și a carcasei este aproape aceeași. , astfel încât centrul și periferia firului de cupru să fie încălzite simultan. În comparație cu dozele de vid de recoacere tradiționale, aplicarea convecției naturale în fluxul de gaz din interiorul cutiei formează o optimizare distinctă a eficienței convecției. În același timp, termocuplul de control al temperaturii este instalat direct în cuptorul de recoacere de tip puț, iar temperatura reală din interiorul rezervorului este utilizată ca semnal de control al temperaturii pentru a se asigura că diferența de temperatură din interiorul rezervorului este mică și uniformitatea temperaturii în interiorul rezervorului. rezervorul nu este mai mare de ± 5 grade.
4. Încălzire de zonă.
Aplicarea benzilor de rezistență în elementele electrice de încălzire sporește eficiența încălzirii prin creșterea coeficientului de încălzire cu 6% față de firele de rezistență. În același timp, diferite puteri de încălzire sunt distribuite în zonele superioare, mijlocii și inferioare ale cuptorului pentru încălzire și controlul temperaturii pentru a asigura o temperatură uniformă.
5. Eliminați eroarea umană.
(1) Folosind un manometru digital pentru vid, afișarea gradului de vid și a presiunii sunt intuitive. S-a schimbat eroarea accidentală a instrumentului indicator original.
(2) Analizorul de oxigen este utilizat pentru a afișa cu precizie valoarea conținutului de oxigen din rezervor după pomparea cu vid și pentru a monitoriza modificările conținutului de oxigen din rezervor în timpul proceselor reale de recoacere și răcire. Scoateți toate echipamentele vechi și bazați-vă pe experiența personalului de producție pentru a opera
(3) Când presiunea din interiorul cuptorului scade la limita inferioară stabilită, sistemul va alarma și se va umfla automat până la limita superioară stabilită pentru a finaliza procesul de recoacere folosind controlul electric automat.
6. Tratamentul gurii poate.
Pentru a se asigura că temperatura din interiorul cuptorului de recoacere de tip puț atinge o diferență uniformă de temperatură de cel mult ± 5 grade între temperaturile superioare, medii și inferioare din afara rezervorului, se folosesc două straturi de nisip fin pentru a sigila rezervorul de vid. și gura cuptorului pentru a preveni diferența de temperatură între temperaturile superioare și inferioare cauzate de creșterea gazului fierbinte.