Prezentare generală și originea matriței de ștanțare și ștanțare hardware

Ștanțarea hardware (cunoscută și sub numele de ștanțare) este procesul de plasare a metalului plat într-o matriță de ștanțare sub formă de semifabricate sau bobine pentru prelucrarea ștanțarii, unde suprafața matriței de ștanțare necesită de obicei un tratament termic pentru a crește duritatea. Ștanțarea include ștanțarea și formarea diferitelor plăci metalice, cum ar fi utilizarea unei prese sau a presei hidraulice pentru ștanțare, ștanțare, ștanțare, îndoire, flanșare și ștanțare. Aceasta poate fi o singură operație de inginerie, în care fiecare inginerie a poansonului produce forma dorită pe tablă sau poate fi automatizată cu o matriță continuă hardware. Procesul de ștanțare se realizează de obicei pe plăci metalice, dar poate fi folosit și pentru alte materiale, precum foile de plastic precum polistirenul. Matrița de ștanțare progresivă constă, de obicei, din bobine de oțel, care sunt folosite pentru a alimenta bobinele într-o mașină de îndreptat pentru a nivela bobinele și apoi le alimentează într-un alimentator care alimentează materialul într-o presă pentru ștanțare și turnare printr-o matriță de ștanțare metalică. În funcție de complexitatea piesei, procesul de ștanțare în matrița de ștanțare și numărul de stații de matriță pot fi determinate.
Ștanțarea feroneriei este de obicei formată prin ștanțare la rece pe o placă metalică. Piesele de ștanțare hardware au fost produse în serie pentru biciclete în anii 1880. Ștanțarea feroneriei înlocuiește forjarea și prelucrarea matrițelor, reducând considerabil costurile. Deși nu sunt la fel de puternice ca piesele forjate, calitatea lor este suficient de bună.
Piesele de biciclete ștanțate au fost importate din Germania în Statele Unite în 1890. Ulterior, companiile americane au început să dețină prese personalizate de producătorii americani de mașini-unelte. La acea vreme, Europa de Vest era deja capabilă să preseze și să proceseze majoritatea pieselor de ștanțare a feroneriei pentru biciclete.
Mai mulți producători de automobile au folosit ștanțarea feroneriei înainte de Ford Motor Company. Henry Ford a respins sugestia inginerului și a refuzat să folosească piese de ștanțare, dar când compania nu a putut satisface cererea de forjare a matrițelor, Ford a fost forțat să folosească piese de ștanțare mai târziu.
În istoria ștanțarii metalelor, forjarii și ambutisării adânci, diferite tipuri de prese de poanson au fost pilonii de bază ale producției de metal. Presele și echipamentele de automatizare interconectate (alimentatoare automate, mașini de nivelare) au crescut productivitatea, au redus costurile cu forța de muncă și au oferit un nivel mai ridicat de siguranță pentru muncitorii din fabrică.
Proces de ștanțare hardware
Îndoire - deformarea sau îndoirea unui material de-a lungul unei linii drepte.
Flanșă - materialul se îndoaie de-a lungul unei curbe.
Gofrare - Materialul este tras în adâncituri puțin adânci printr-o matriță de ștanțare. Folosit în principal pentru adăugarea de modele decorative.
Decuparea - Tăierea unei piese dintr-o bucată de material, utilizată de obicei ca semifabricat pentru prelucrare ulterioară.
Imprimare - Modelul este comprimat sau presat în material. Folosit în mod tradițional pentru a face monede.
Întindere - Suprafața semifabricatului este întinsă într-o altă formă printr-un flux controlat de material. Se poate vedea și desenul adânc.
Întindere - Suprafața piesei de prelucrat crește prin tensiune, fără bavuri care se deplasează spre interior. De obicei folosit pentru a face părți netede ale corpului.
Extrudare la rece - Materialul este presat de o matriță de ștanțare și scade în grosime de-a lungul peretelui vertical. Folosit în cutii de băuturi și cutii de muniție.
Contracție / gât - folosit pentru a reduce treptat diametrul capătului deschis al unui recipient sau tub.
Curl - deformează materialul într-un profil tubular. Balamalele ușilor sunt un exemplu comun.
Curl - Îndoiește marginea pe ea însăși pentru a crește grosimea. Marginile ușii sunt de obicei sertizate.
Ștanțarea se realizează de obicei pe o presă. Ștanțarea progresivă cu matriță este combinația proceselor de prelucrare a ștanțarii de mai sus într-o matriță de ștanțare. Când matrița este produsă dintr-o singură cursă, procesul de ștanțare a feroneriei este finalizat prin alimentarea simultană a materialelor printr-un alimentator.