Diferențe de performanță între tije PTFE și tije de PE

Tijele PTFE și PE pot apărea albe, dar performanțele și aplicațiile lor diferă semnificativ, în primul rând în următoarele aspecte:

1. Structura chimică determină proprietățile de bază

Tijele PTFE sunt compuse din atomi de carbon și fluor legați împreună prin legături covalente puternice, formând o structură de rețea. Lanțurile moleculare sunt extrem de simetrice și strâns ambalate, oferindu -le o stabilitate chimică excepțională. Electronegativitatea puternică a atomilor de fluor oferă materialului o energie de suprafață extrem de mică, ceea ce o face practic nereactivă cu toate substanțele chimice, inclusiv acizi puternici, baze și solvenți organici. Pe de altă parte, tijele de PE sunt făcute din polimerizarea monomerilor de etilenă. Lanțurile lor moleculare constau exclusiv din legături de hidrogen de carbon -, rezultând o structură relativ simplă și forțe intermoleculare slabe. Aceasta duce la o rezistență chimică limitată și le face susceptibile la oxidanți puternici și la temperaturi ridicate.

2. Comparația rezistenței la temperatură și a stabilității termice

Tijele PTFE mențin performanțe stabile chiar și la temperaturi extreme, cu un termen lung - interval de temperatură de funcționare de - 80 grade până la 260 grade și scurt - rezistență la termen la temperaturi de 300 grade. Cu un punct de topire ridicat de 327 grade, acestea rezistă la înmuiere sau descompunere în medii de temperatură ridicate -. Tijele de PE au o rezistență semnificativ mai scăzută decât PTFE. Temperatura lor de funcționare lungă -} este de obicei între -70 grade și 80 grade. Peste 120 de grade, acestea sunt sensibile la deformarea termică sau degradarea oxidativă și pot pierde cu ușurință rezistența mecanică în medii cu temperaturi ridicate.

Iii. Diferențe de proprietăți mecanice și de frecare

Tijele PTFE, datorită lanțurilor lor moleculare flexibile și a lubrifierii puternice de sine -, au un coeficient de frecare extrem de scăzut, demonstrând o rezistență excelentă la uzură și un consum redus de energie în părțile în mișcare. Cu toate acestea, rezistența lor mecanică este relativ scăzută, cu o rezistență la tracțiune de aproximativ 20-30 MPa, ceea ce le face susceptibile la zgârieturi prin obiecte ascuțite.

Pe de altă parte, tijele de PE oferă o rezistență mai mare la duritate și la impact. Ultra - Polietilen cu greutate moleculară mare (UHMW - PE), în special, are o rezistență la impact de 10 ori mai mare decât a materialelor plastice obișnuite, ceea ce o face potrivită pentru a purta încărcături dinamice. În timp ce rezistența sa la tracțiune este mai mică decât cea a PTFE, aceasta poate fi crescută la niveluri mai mari prin modificări.

Iv. Izolație electrică și proprietăți dielectrice

Tijele PTFE sunt izolatoare electrice excelente, cu o constantă dielectrică de până la 2,1 și o rezistență dielectrică de până la 17 kV/mm. De asemenea, prezintă performanțe stabile la frecvențe înalte. În timp ce tijele de PE au, de asemenea, proprietăți dielectrice bune, acestea sunt afectate în mod semnificativ de umiditate, iar termenul lung - expunerea la medii umede poate provoca fluctuații de performanță.

V. Procesare și considerente economice

Tijele PTFE sunt semnificativ mai scumpe decât tijele de PE, datorită materiilor prime scumpe și procesării complexe. Tijele Dankai PTFE sunt dificil de prelucrat, necesitând de obicei presare la rece și sinterizare și au rate scăzute de recuperare a resturilor, ceea ce duce la costuri semnificativ mai mari decât tijele de PE. Aceste limitări ale procesului restricționează formele la geometrii simple, cum ar fi cilindrii și cuburile, în timp ce formele specializate necesită prelucrare secundară.

Tijele de PE oferă un proces de producție simplu, costuri reduse și sunt ușor adaptabile la aplicația mare - la scară. Tijele de PE pot fi produse folosind procese convenționale, cum ar fi modelarea prin injecție și extrudarea, obținând o rată de randament de 95% pentru piese complexe, specializate (cum ar fi angrenaje și garnituri de ghidare) la costuri semnificativ mai mici decât PTFE.

VI Diferențe de vizare a aplicațiilor

Pe baza diferențelor de performanță menționate anterior, tijele PTFE sunt utilizate în principal în aplicații - finale, cum ar fi garniturile de echipamente chimice, - izolație de temperatură și componente glisante în utilaje alimentare. Pe de altă parte, tijele de PE sunt utilizate pe scară largă în conducte, containere, purtați - garnituri rezistente și jucării pentru copii.