Metoda de extrudare a extrudelor din plastic și precauții pentru aplicare

Metoda de extrudare a unui extruder din plastic se referă, în general, la topirea plasticului la o temperatură ridicată de aproximativ 200 de grade, iar plasticul topit este apoi format în forma dorită la trecerea printr -o matriță. Formarea de extrudare necesită o înțelegere profundă a proprietăților plastice și a experienței bogate în proiectarea mucegaiului, ceea ce o face o metodă de modelare solicitantă din punct de vedere tehnic. Funcția unui extruder din plastic este de a utiliza metode de încălzire, presiune și forfecare pentru a transforma plasticul solid într -o topire uniformă și consistentă și pentru a trimite topirea la următorul proces. Producția de topire implică procese precum amestecarea masterbatch -ului de culoare și alți aditivi, amestecarea rășinii și a zdrobirii. În comparație cu alte metode de modelare, are avantajele unei viteze bune și a costurilor unitare decente.

Metoda de extrudare este utilizată în principal pentru modelarea materialelor plastice termoplastice și poate fi utilizată și pentru anumite materiale plastice termoSetting. Produsele extrudate sunt profiluri continue, cum ar fi conducte, tije, fire, plăci, pelicule, cablu și placare a cablurilor, etc. În plus, poate fi utilizat și pentru amestecarea din plastic, plasticizarea granulării, colorarea, amestecarea, etc. Produsul extrudat poate fi numit „profil”, dar datorită formei sale transversale neregulate, este cunoscut și ca un „profil”.

Durata de viață a extruderelor din plastic, inegalitatea ratelor de producție și calitatea produselor sunt legate de calitatea de producție a utilajelor și de selectarea modelelor standard pentru utilaje. Dar cum să facă operatorul să utilizeze corect echipamentul mașinii și cum să acorde atenție protecției și întreținerii echipamentelor mașinii este, de asemenea, direct legat de extinderea duratei de viață a extruderului și de producția și producția normală a extruderului.

Precauții pentru utilizare:

1. Pentru a se asigura că extrudatorul de plastic poate funcționa pentru o perioadă mai lungă de timp, acesta ar trebui să fie echipat cu operatori calificați. Solicitați operatorilor să aibă abilități operaționale pricepute, precum și o înțelegere a structurii, funcției și standardelor produselor procesate și capacității de producție a utilajelor și echipamentelor; Împreună, ar trebui să știm, de asemenea, să protejați și să mențineți utilaje și echipamente.

2. Extruderii din plastic au nevoie de un mediu de lucru bun. Mașinile și echipamentele din atelierul de producție ar trebui să fie protejate (bazate pe rapoartele reale) împotriva coroziunii, presiunii și furtunilor de nisip.

3. Modelul standard de extruder din plastic trebuie selectat în conformitate cu standardele produsului. Utilizarea unui extruder standard mare pentru a produce produse mici standard necesită adăugarea de consum de energie, accelerarea uzurii extruderului și creșterea costurilor de producție. Este un plan de producție risipitor și neeconomic.

4. Mașinile de susținere corespunzătoare și echipamentele de pe linia de producție a extrudelor din plastic, iar capacitatea de producție a fiecărei mașini ar trebui să fie potrivită. Fiecare mașină și echipament ar trebui să poată juca pe deplin rolul lor, astfel încât mașinile și echipamentele de pe linia de producție să poată funcționa armonios. Alimentare excesivă sau insuficientă între procesele superioare și inferioare, precum și suspensie și așteptare, toate aparțin selecției de utilaje și echipamente nepotrivite și selecția standard incorectă.

Utilizarea corectă a extruderului din plastic:

Extruderii sub standardul de tip 65 sunt numiți extrudere mici și mijlocii, iar extruderele din plastic sunt adesea folosiți pentru a produce produse mai mici. De exemplu, cablurile, benzile de etanșare sau benzile de planificare decorativă utilizate pe unele mobilier. În producția de astfel de produse, este necesar să selectați tipul corespunzător de utilaje și standarde de echipamente pe baza scării produsului. Standardele de tip obișnuit pentru extruderele mici și mijlocii includ 30 de tipuri de tip, 45 de tipuri și 50 de extrudere de tip.

În procesul de producție și fabricație, amestecarea și rafinarea trebuie efectuate mai întâi. Am tăiat piesele procesate într -o lățime potrivită pentru hrănirea extrudelor înainte de a putea continua cu producția și fabricarea. În producția și fabricarea extrudelor din plastic, a fost necesară creșterea mai întâi a temperaturii în funcție de echipamentul de control al temperaturii. Doar atunci când temperatura echipamentelor de mașină atinge nivelul dorit, poate rula și încărca software -ul sistemului de alimentare.

Conform producției și procesării extruderului din plastic, o presiune de lucru a extrudării înainte este generată la tubul material al extruderului. Sub efectul acestei presiuni de lucru, desfășurăm marginea exterioară a tubului material în funcție de matrița duzei pentru a -l forma.

Extruderii din plastic sunt utilizați în general ca mașini de formare auxiliară pentru produse compozite, pe lângă faptul că sunt utilizate pentru modelarea imediată a extrudării produselor. Cred că atunci când operați un extruder din plastic, pentru a produce produse din cauciuc în mod normal, este necesar să controlați temperatura echipamentului. Precizia controlului temperaturii afectează în mod direct calitatea produselor din cauciuc.