Echipamentele de extrudare din plastic extrudează produse/funcționează normal

Produsele extrudate ale echipamentelor de extrudare din plastic sunt profiluri continue, cum ar fi tije, fire, tuburi, plăci, acoperiri de sârmă și cablu, pelicule, etc. . În plus, poate fi utilizat și pentru plasticizarea granulării, amestecarea din plastic, colorarea, amestecarea, etc. .

Economisirea energiei echipamentelor de extrudare din plastic poate fi împărțită în două părți: una este partea de putere, iar cealaltă este partea de încălzire .

Economisirea energiei în partea de alimentare: Majoritatea convertoarelor de frecvență utilizează, care economisesc energie prin reducerea consumului de energie reziduală a motorului . De exemplu, puterea reală a motorului este de 50Hz, dar în producție, aveți nevoie doar de 30Hz pentru a realiza producția, iar consumul de energie rămas este pierdut pentru a realiza efectele de reacție a energiei {5}

Economisirea energiei în partea de încălzire: cea mai mare parte a economiei de energie din partea de încălzire se realizează prin utilizarea încălzitoarelor electromagnetice, cu o rată de economisire a energiei de aproximativ 30% -70% din cea a bobinelor de rezistență de modă veche . din încălzirea electromagnetică are un strat suplimentar de izolare, care crește rata de utilizare a energiei termice . Tub material pentru încălzire, reducerea transferului de căldură și pierderea de energie . Viteza de încălzire a încălzitorului electromagnetic nu este lentă, ceea ce îmbunătățește puterea de producție și menține motorul într -o stare saturată, reducând pierderea de energie cauzată de o putere mare și o cerere scăzută . Viteza de încălzire a timpului de încălzire {

Controlul temperaturii echipamentelor de extrudare din plastic controlează în principal duza, mucegaiul și butoiul din trei aspecte .

1. Temperatura butoiului materialului

Various plastics have different flow temperatures, and the same type of plastic has different flow and decomposition temperatures due to different sources. This is because the average molecular weight and molecular weight distribution are uneven, and the plasticization process of plastics in different types of injection machines is also different. Therefore, the selection of barrel temperature is also different.

2. Temperatura duzei

Temperatura duzei este, în general, mai mică decât temperatura ridicată a butoiului material, pentru a preveni posibilitatea „droolului” materialului topit în duza dreaptă .

3. Temperatura mucegaiului

Temperatura matriței este determinată de prezența cristalinității din plastic, de dimensiunea și structura produsului, temperatura de topire, precum și condițiile de proces, cum ar fi presiunea prin injecție și ciclul de modelare .

Funcționare normală:

1. Reglați viteza șurubului alimentatorului la zero și apăsați butonul de oprire a alimentatorului .

2. Apăsați butoanele de oprire pentru ventilatorul principal de răcire a motorului, pompa de ulei, pompa de vid și pompa de apă în secvență, precum și întrerupătoarele de alimentare pentru încălzire pentru fiecare secțiune de pe dulapul electric .

3. Organizați suprafața matriței capului mașinii și materialele rămase din interiorul capului mașinii . Curățați întreaga unitate și locul de producție pentru a menține curățenia pe site .}

4. Gradually reduce the speed of the host screw and exhaust any residual materials in the cylinder at low speeds. For thermal sensitive materials that are easily decomposed by heat, polyolefin material should be used to clean the host before parking. After the materials are completely discharged, adjust the screw speed to zero, press the main motor stop button, and at the same time close the valve next to Camera de vid și deschide capacul camerei de vid .

5. Închideți supapa conductei de vid .

6. Opriți granulatorul și alte echipamente .

Conduceți o mașină:

1. După menținerea temperaturii constante, mașina poate fi condusă . înainte de a conduce, șuruburile flanșei capului mașinii și extruderului trebuie să fie strânse din nou pentru a elimina diferența de expansiune termică între șuruburi și capul mașinii . Secvența de strângere a șuruburilor capului este de a strânge diagrama, iar forța ar trebui să fie chiar {{3 Piulița de flanșă a capului mașinii, este necesar ca etanșeitatea din jur să fie consecventă, altfel materialul va scădea .

2. În timpul procesului de producție de extrudare, este necesar să verificați în mod regulat dacă diverși parametri de proces sunt normali în conformitate cu cerințele procesului . inspectați calitatea produselor de profil în conformitate cu standardele de inspecție a calității și luați măsuri la timp pentru a rezolva orice probleme găsite .

3. To drive, first press the "Ready to Drive" button, then connect the "Drive" button, and slowly rotate the screw speed adjustment knob to start the screw speed slowly. Then gradually increase the speed while adding a small amount of material. Pay close attention to the changes in the readings of the host ammeter and various indicator heads when adding materials. The torque of the screw Nu se poate depăși marca roșie . înainte de extrudarea profilului de plastic, nimeni nu este lăsat să stea direct în fața matriței pentru a preveni accidentele de vătămare cauzate de ruperea șuruburilor sau înmuierea din cauza materiilor prime umede .

4. Când descărcarea de la matrița gura este uniformă și bine plastificată, acesta poate fi tras în manșonul de conturare . Gradul de plastifiere trebuie să fie apreciat pe baza experienței, în general pe baza apariției materialului extrudat, adică suprafața are luster, fără impurități, fără spumă, cokeed și decolorare ., dacă nu este vorba de spumant, de cotit și de decolorare ., dacă nu este vorba de squeed și de a se scoate la squeed {2 Un anumit grad de mână fără burrs sau fisuri și are o anumită elasticitate, indică faptul că materialul este bine plasticizat . dacă plastifierea este slabă, viteza șurubului, butoiul și temperatura capului poate fi ajustată corespunzător până când cerințele sunt îndeplinite .