Posibile defecte și cauze în galvanizarea cu cupru acid a tuburilor electrice de încălzire
Lăsaţi un mesaj
Posibile defecte și cauze în galvanizarea cu cupru acid a tuburilor electrice de încălzire
Baia de galvanizare cu cupru acid în sine, în timpul pretratării sale, în general nu provoacă particule de cupru pe suprafața plăcii, deoarece particulele neconductoare cauzează cel mai adesea scurgeri de placare sau gropi pe suprafața plăcii. Cauzele particulelor de cupru de pe placă cauzate de cilindrii de cupru pot fi rezumate aproximativ în mai multe aspecte: întreținerea parametrilor rezervorului, operațiunile de producție, materialele și întreținerea procesului. Menținerea parametrilor lichidului din rezervor include conținut ridicat de acid sulfuric, conținut scăzut de cupru, temperatură scăzută sau ridicată a lichidului din rezervor, în special în fabricile fără sisteme de răcire cu temperatură controlată. Acest lucru poate determina o scădere a intervalului de densitate de curent a lichidului din rezervor. În urma operațiunilor normale ale procesului de producție, pulbere de cupru poate fi generată în lichidul rezervorului și amestecată în lichidul rezervorului;
În ceea ce privește operațiunile de producție, curentul excesiv, strângerea slabă, punctele de strângere goale și dizolvarea plăcilor căzute împotriva anodului pot provoca, de asemenea, curent excesiv în unele părți, ducând la căderea pulberii de cupru în lichidul rezervorului și provocând treptat defecte ale particulelor de cupru; În ceea ce privește materialele, principalele probleme sunt conținutul de fosfor de colț de cupru fosfor și uniformitatea distribuției fosforului; În ceea ce privește producția și întreținerea, accentul principal este pe procesarea majoră. Când adăugați colțuri de cupru, acestea cad în rezervor. Accentul principal este pe procesarea majoră, cum ar fi curățarea anodului și curățarea sacului anod. Multe fabrici nu le descurcă bine, ceea ce prezintă niște pericole ascunse. Tratamentul major al bilelor de cupru ar trebui să curețe suprafața și să gravați ușor suprafața proaspătă de cupru cu peroxid de hidrogen. Punga anodului trebuie să fie înmuiată în peroxid de hidrogen de acid sulfuric și soluție alcalină pentru a-l curăța bine, în special cu un sac filtrant PP cu spațiu de 5-10 microni.
Posibilele defecte și cauzele lor în galvanizarea cu cupru acid nu pot fi acoperite pe deplin, ci mai degrabă vă oferă mai multe metode de judecată și vă extindeți perspectiva asupra problemei. Când rezolvați probleme practice, nu le aplicați orbește și bazați-vă pe experiență. Experiența și informațiile la mâna a doua sunt doar metode de gândire și comenzi rapide care vă oferă soluții. Este și mai important să înveți, să judeci, să verifici, să elimini și să rezumați în producția practică pentru a îmbunătăți continuu cunoștințele și abilitățile personale.
www.superbheater.com
