Post-tratamentul de placare sub vid

Post-tratamentul de placare sub vid

În funcție de starea suprafeței și cerințele de prelucrare în timpul galvanizării, selectați pașii corespunzători pentru a efectua prelucrarea necesară de tăiere pe suprafața pieselor, astfel încât piesele să aibă o suprafață netedă și curată, ceea ce este o parte importantă pentru obținerea unui acoperire de înaltă calitate. În procesul de preplacare, principalele echipamente utilizate sunt mașina de șlefuit, mașina de lustruit, mașina de periere, mașina de sablare, mașina de laminare și diverse caneluri fixe. Echipamentul utilizat în procesul de galvanizare include în principal diverse rezervoare fixe, rezervoare de placare a butoiului, unelte suspendate, coșuri suspendate etc. Tratamentul post-placare este lustruirea, luminarea, pasivarea, colorarea, uscarea, etanșarea și dehidrogenarea pieselor și selectați unul sau mai multe dintre ele în funcție de necesități pentru a face piesele să îndeplinească cerințele de calitate.

Temperatură scăzută de procesare în procesul de placare în vid

1. Tehnologia PVD are avantajele durității ridicate, coeficientului de frecare scăzut, rezistenței bune la uzură și stabilității chimice pentru matrițele subțiri pregătite.

2. Succesul inițial al tehnologiei PVD în domeniul sculelor de tăiere din oțel de mare viteză a atras o mare atenție din partea industriei de producție din întreaga lume. În timp ce oamenii dezvoltă echipamente de acoperire de înaltă performanță și de înaltă fiabilitate, ei au depus, de asemenea, mai multe eforturi în materie de scule de tăiere cu carbură cimentată și ceramică. Cercetare aprofundată a aplicațiilor de acoperire.

3. În comparație cu procesul CDV, procesul PDV are o temperatură de procesare mai scăzută și nu are niciun efect asupra rezistenței la încovoiere a materialului sculei atunci când este sub 600 de grade; starea de tensiune internă a filmului este stresul de compresiune, care este mai potrivită pentru acoperirea cu precizie din carbură și unelte complexe. strat; Procesul PVD nu are un impact negativ asupra mediului, ceea ce este în conformitate cu direcția de dezvoltare a producției verzi moderne. În prezent, tehnologia de acoperire PVD a fost utilizată pe scară largă în tratarea de acoperire a burghiilor din carbură, burghie trepte, burghie pentru găuri de ulei, robinete, unelte cu formă specială pentru strunjirea inserțiilor, scule de sudură etc.

www.superbheater.com