Temperatura tratamentului de pre-oxidare

Temperatura tratamentului de pre-oxidare

Efectul protector al Al2O3 sau Cr2O3 în filmul de oxid crește odată cu creșterea temperaturii, cu atât efectul protector al filmului este mai bun. În general, conținutul de oxid principal din film nu trebuie să fie mai mic de 90 la sută.

Relația dintre temperatura de încălzire a aliajului de încălzire electrică fier-crom-aluminiu 0Cr25Al5 și conținutul de Al2O3 din film este prezentată în figura 3-7.

Temperatura de pre-oxidare a aliajului nu trebuie să fie mai mică de 1150 de grade. Pe măsură ce conținutul de aluminiu al aliajului crește, temperatura de pre-oxidare ar trebui să crească în mod corespunzător. Dimpotrivă, temperatura ar trebui să fie redusă în mod corespunzător. Pentru a forma o peliculă de protecție compusă în principal din Cr2O3 și NiO pe suprafața aliajelor de încălzire electrică nichel-crom și nichel-crom-fier, temperatura de încălzire nu trebuie să fie mai mică de 900 de grade.

Durata timpului de menținere determină grosimea peliculei de oxid. Grosimea peliculei de oxid de protecție este de obicei (1~2)×10-4mm. În funcție de viteza de oxidare a aliajului, acesta trebuie păstrat timp de 4 ~ 8 ore. Temperatura tratamentului de pre-oxidare și timpul de menținere a elementelor electrice de încălzire din diferite aliaje

(1) Poate încetini viteza de penetrare a gazului oxidant în mediul oxidant și poate reduce viteza de oxidare a aliajului.

(2) În mediile neoxidante (cum ar fi azotul, hidrogenul, gazul de carburare, sulfura etc.), încetinește viteza de penetrare a gazului și reduce viteza de coroziune a aliajului.

(3) Poate reduce pierderea prin volatilizare a componentelor din aliaj de încălzire electrică în condiții de vid sau de joasă presiune.

Filmul protector de oxid este singura barieră care împiedică carburarea elementelor electrice de încălzire. Odată ce filmul de oxid este distrus, gazul reducător va pătrunde în aliaj prin deteriorare și se va carbura. Afinitatea cromului, fierului și carbonului în aliajele de încălzire electrică este foarte puternică, în timp ce aluminiul, siliciul, nichelul etc. sunt foarte slabe. Prin urmare, atunci când gazul de cementare intră în contact cu aliajul, va avea loc următoarea reacție de cementare.

www.superbheater.com