Precauții pentru galvanizarea și colorarea tubului de încălzire electrică din plastic

Precauții pentru galvanizarea și colorarea tubului de încălzire electrică din plastic

Galvanizarea plasticului este în prezent o tendință majoră, iar multe produse folosesc plasticul ca înlocuitor, reducând foarte mult costurile. În același timp, odată cu îmbunătățirea performanței produselor din plastic, plasticul devine din ce în ce mai utilizat pe scară largă, cum ar fi piese auto, produse decorative și așa mai departe. Deci, ce măsuri de precauție trebuie luate la colorarea galvanizării plasticului? Editorul vă va spune:

(1) Prinderea trebuie să fie sigură. Dispozitivul de fixare trebuie să fie realizat din material dur din aluminiu, cu o bună elasticitate și trebuie luată în considerare o zonă de secțiune transversală suficientă pentru a facilita prinderea sigură.

(2) Părțile care nu sunt de prindere ale dispozitivului de fixare trebuie izolate. Izolația poate reduce consumul de energie și resurse în timpul proceselor de anodizare și colorare electrolitică și poate maximiza capacitatea de încărcare a rezervorului de lucru.

Din cauza conductibilității slabe a materialelor din titan, se recomandă să nu folosiți dispozitive de fixare din titan în acest proces.

(3) Selectați în mod rezonabil materialele polare. Polul opus al galvanizării plastice este realizat în principal din oțel inoxidabil rezistent la acid sulfuric. Pentru a facilita distribuția uniformă a curentului în timpul colorării electrolitice, este mai bine să utilizați un gard sau un anod de plasă, iar suprafața sa totală nu trebuie să fie mai mică decât suprafața totală a coloranților electrolitici și a dispozitivelor de fixare.

Pentru a îmbunătăți stabilitatea soluției de galvanizare din plastic și pentru a reduce rata de oxidare a staniului, o cantitate mică de bandă de staniu poate fi, de asemenea, atârnată pe electrodul opus.

(4) Piesele de colorare electrolitică ar trebui să asigure o grosime suficientă a peliculei de oxid anodic. Grosimea peliculei de oxid anodic pe părțile electrolitice de culoare închisă nu trebuie să fie mai mică de l0 μm. Piese electrolitice de culoare deschisă, cu o grosime a peliculei de oxid anodic de nu mai puțin de 20:00.

(5) Procesul ar trebui să fie strâns legat. După ce piesa de prelucrat este anodizată cu acid sulfuric, colorarea electrolitică trebuie efectuată imediat. Dacă volumul de muncă este mare și este nevoie de așteptare, acesta poate fi înmuiat temporar în apă curată, dar timpul de depozitare nu trebuie să fie prea lung. În timpul acestui proces, este necesar să se prevină alinierea greșită dintre dispozitivul de fixare și piesa de prelucrat să facă ca colorarea electrolitică să nu poată continua.

(6) La galvanizarea plasticului, tensiunea trebuie crescută treptat. După ce piesa de prelucrat intră în rezervorul de colorare electrolitică, agitați-o ușor în lichidul rezervorului de câteva ori și, în următorul 1 minut, creșteți încet tensiunea la valoarea nominală. Urmarea acestei operatii este benefica pentru obtinerea unei calitati uniforme si consistente a peliculei colorante.

www.superbheater.com