Principiul și aplicarea senzorului de temperatură

Principiul și aplicarea senzorilor de temperatură: în primul rând, principiul aplicației termocuplelor. Termocuple sunt una dintre cele mai utilizate componente de detectare a temperaturii din industrie, are avantajul unei precizii ridicate de măsurare. Datorită contactului direct cu obiectul măsurat, termocuplele nu sunt afectate de intervalul intermediar de măsurare medie. Termocuple tipice pot măsura continuu de la gradul {{0}} ~ +1600, în timp ce termocuple speciale specifice pot măsura până la gradul -269 (cum ar fi aliajul de crom de nichel de fier) ​​și gradul +2800 (cum ar fi rheniul de tungsten) structura este simplă și ușor de utilizat. Termocuplele sunt de obicei compuse din două tipuri diferite de fire și nu sunt limitate după dimensiune sau deschidere. Au capace de protecție la exterior, ceea ce le face ușor de utilizat. 1. Principiul de bază al măsurării temperaturii termocuplelor este de a suda două materiale diferite ale conductoarelor sau semiconductorilor A și B, așa cum se arată în figura 2-1-1, pentru a forma un circuit închis. Când există o diferență de temperatură între cele două puncte de atașare 1 și 2 ale conductorilor A și B, între ele este generată o forță electromotivă, rezultând un curent mare în circuit, care se numește efect termoelectric. Termocuple utilizează acest efect pentru a funcționa. 2. Tipuri și structuri de termocuple (1) Tipuri de termocuple termocuple utilizate în mod obișnuit pot fi împărțite în două tipuri: termocouple standard și termocuple non-standard. Termocupla standard utilizată se referă la un termocuple care este specificat în standardele naționale pentru relația dintre potențialul termoelectric și temperatura, erorile admise și o scară standard unificată și are un afișaj potrivit. Termocuplurile ne -standardizate nu sunt la fel de potrivite pentru utilizare ca termocuple cu game standardizate sau ordine de mărime și, în general, nu au o scară unificată. Sunt utilizate în principal pentru măsurători în situații speciale. Termocuple standardizate: De la 1 ianuarie 1988, termocuplurile și rezistențele termice în China au fost produse în conformitate cu standardele internaționale IEC. Șapte termocuple standardizate, și anume S, B, E, K, R, J și T, au fost desemnate ca termocouple de tip de design unificate în China. (2) Pentru a asigura funcționarea fiabilă și stabilă a termocuplei, structura termocouplei include: ① Sudarea celor doi poli termoelectrici care alcătuiesc termocupla trebuie să fie fermă ② Cei doi poli termoelectrici trebuie să fie izolați unul de celălalt pentru a preveni că circuitele scurte trebuie să fie conexiunea între temperatura compensării și capătul liber al termocouplei, trebuie să fie simpliu și să se ridice între temperatura compensării și capătul liber al termocouplei scurte și să se ridice între temperatura concurenței și capătul liber al termocouplei scurte și să se ridice între temperatura concurentă a capătului de răcire al răului Un termocuple, datorită faptului că materialul termocuplei este în general valoros (mai ales atunci când se utilizează metale prețioase), distanța de la punctul de măsurare a temperaturii până la instrumentul de măsurare este relativ lungă. Pentru a economisi materialul termocuplei și pentru a reduce costurile, de obicei, un fir de compensare este utilizat pentru a extinde capătul rece (capătul liber) al termocuplei la o cameră de control a temperaturii relativ stabilă și conectarea la terminalul instrumentului de măsurare. Trebuie subliniat faptul că funcția firului de compensare a termocuplei este doar de a muta capătul rece al termocuplei pe terminalul instrumentului din camera de control și nu poate elimina influența schimbărilor de temperatură ale capătului rece asupra măsurării temperaturii și nu poate fi compensată. Prin urmare, pentru a compensa temperatura de răcire t 0 și NE, sunt necesare alte metode de corecție pentru a afecta măsurarea temperaturii la 0 grade. Atunci când utilizați fire de compensare a termocuplei, este important să vă asigurați consistența în formă și să evitați erorile de polaritate. Temperatura la capătul de conectare dintre firul de compensare și termocuple nu trebuie să depășească 100 de grade. 2, Principiul de aplicare al rezistenței termice este că rezistența termică este cel mai frecvent utilizat detector de temperatură în intervalul de temperatură medie și scăzut. Principalele sale caracteristici sunt o precizie ridicată de măsurare și performanțe stabile. Printre aceștia, platina are cea mai mare măsură de rezistență și a fost utilizat pe scară largă nu numai în măsurarea temperaturii industriale, ci și în instrumente standard. 1. Principiul de măsurare a temperaturii și materialul unei rezistențe de măsurare a temperaturii se bazează pe caracteristica că valoarea de rezistență a unui conductor de metal crește odată cu temperatura. Termistorii sunt confecționate aproape în întregime din materiale metalice pure, platina și cuprul fiind cel mai des utilizat în zilele noastre. În plus, materiale precum median, nichel, mangan și rodiu sunt, de asemenea, utilizate pentru fabricarea termistoarelor. 2. Structura și caracteristicile senzorilor de rezistență termică (rezistențe) utilizate în mod obișnuit în industrie sunt prezentate în tabelul 2-1-11. Conform principiului de măsurare a temperaturii a rezistenței de măsurare a temperaturii, modificarea temperaturii măsurate este măsurată direct prin modificarea valorii de rezistență a rezistenței de măsurare a temperaturii. Prin urmare, modificările rezistenței diferitelor cabluri, cum ar fi avantajele rezistenței de măsurare a temperaturii au un impact asupra măsurării temperaturii. (2) Rezistența termică a tecii este un corp robust care combină elemente de detectare a temperaturii (rezistențe), cabluri, materiale de izolare și mâneci din oțel inoxidabil, așa cum se arată în figura 2-1-7. Diametrul exterior este, în general, PHI; 2 ~ φ 8mm, cea mai mică dimensiune realizabilă; Mm. În comparație cu rezistențele termice obișnuite, are avantajele volumului mic, fără decalaj intern de aer și un mic de măsurare mic în inerția termică. ② Are performanțe mecanice bune, rezistență la vibrații și rezistență la impact. ③ Se poate îndoi și este ușor de instalat. ④ Are o viață lungă de serviciu. (3) Elementul de rezistență termică și de detectare termică a feței de la capăt este înfășurat cu sârmă de rezistență special tratată, care este în contact strâns cu fața de capăt a termometrului. Structura sa este prezentată în figura 2-1-8. În comparație cu rezistențele termice axiale tipice, acest lucru poate reflecta mai exact și mai rapid temperatura reală a feței de capăt măsurate, ceea ce o face potrivită pentru măsurarea temperaturii feței de la capăt și a altor piese de lucru. (4) Partiția de rezistență termică rezistentă la explozie a corpului rezistenței termice rezistente la explozie sigilează gazul de amestec exploziv în interiorul cochiliei în cutia terminal cauzată de scântei sau arcuri printr-o cutie de terminal cu structură specială și nu are loc nicio explozie pe locul de producție. Rezistențele termice cu rezistență la explozie pot fi utilizate pentru măsurarea temperaturii în zonele cu pericole de explozie, cum ar fi nivelul BLA ~ B3C. 3. Sistemul de rezistență de măsurare a temperaturii care constituie sistemul de rezistență de măsurare a temperaturii constă, în general, dintr -o rezistență de măsurare a temperaturii, conectarea firelor, un afișaj, etc. Codurile de divizare ale rezistenței de măsurare a temperaturii și afișajul trebuie să fie consecvente. Pentru a elimina influența modificărilor în rezistența firelor de conectare, este necesar să se utilizeze o metodă de conectare cu trei fir. Vă rugăm să consultați capitolul 3 din acest articol pentru conținut specific. (2) Rezistența de măsurare a temperaturii tecii este un corp robust care combină elemente de detectare a temperaturii (rezistențe), cabluri, materiale de izolare și mâneci din oțel inoxidabil, așa cum se arată în figura 2-1-7. Diametrul său exterior este în general Phi; 2 ~ φ 8mm, cea mai mică dimensiune realizabilă; În comparație cu rezistențele termice obișnuite, are avantajele de dimensiuni mici, fără decalaj de aer intern și un mic decalaj de măsurare în inerția termică. ② Are performanțe mecanice bune, rezistență la vibrații, rezistență la impact, ③ Este ușor de îndoiți și de instalat și ④ are o durată de viață lungă. (3) Elementul de rezistență termică și de detectare termică a feței de la capăt este înfășurat cu sârmă de rezistență special tratată, care este în contact strâns cu fața de capăt a termometrului. Structura sa este prezentată în figura 2-1-8. În comparație cu rezistențele termice axiale tipice, acest lucru poate reflecta mai exact și mai rapid temperatura reală a feței de capăt măsurate, ceea ce o face potrivită pentru măsurarea temperaturii feței de la capăt și a altor piese de lucru. (4) Anticorpul termistor rezistent la explozie este reparat de o cutie terminală special construită. Pentru a permite afectarea gazelor mixte explozive din interiorul cochiliei de scântei sau arcuri, schimbarea lungimii firului de rezistență are un impact asupra valorii de rezistență. Prin urmare, este mai bine să înlocuiți anticorpul de rezistență cu unul nou. Când se utilizează reparația de sudare, acesta trebuie verificat ca calificat după sudare înainte de utilizare.