Condiții de proces pentru galvanizarea ceramică a tuburilor electrice de încălzire

Condiții de proces pentru galvanizarea ceramică a tuburilor electrice de încălzire

După sinterizare și infiltrare de argint, suprafața produselor ceramice este acoperită cu un strat conductor de argint, care poate fi apoi galvanizat. Pentru a asigura calitatea stratului de argint se pot folosi două sau trei tratamente de infiltrare cu argint.

În prezent, galvanizarea pe ceramică și sticlă este folosită mai ales în industria electronică. Datorită caracteristicilor de constantă dielectrică ridicată, condensatoarele realizate din acestea au avantajele dimensiunilor reduse, stabilității bune și coeficientului de dilatare scăzut, fiind astfel utilizate pe scară largă.

Prepararea soluției de colofoniu terebentină: măcinați 1 parte de colofoniu în pulbere fină, adăugați 2-3 părți de terebentină, încălziți și evaporați sub agitare continuă până la o densitate relativă de 0.935-0.936, și păstrați într-o sticlă pentru utilizare ulterioară.

Formula 2 Tratamentul chimic grosier al ceramicii glazurate

Acid fluorhidric 200 ml

Acid azotic 600 ml

Condiții de proces: temperatura la temperatura camerei, timp 3-5 minute.

Pentru a obține o acoperire cu aderență bună pe substratul ceramic smălțuit, acesta trebuie să fie supus unui tratament de sablare, rugosire chimică, sensibilizare și activare înainte de placare.

Formula 3 Tratament chimic de îngroșare a ceramicii arse simple înainte de placare

Anhidridă cromică 50-60g

Acid fluorhidric 100-l25mL

Acid sulfuric l00~1255mL

Condiții de proces: temperatura la temperatura camerei, timp 3-5 minute.

Pentru a obține o acoperire cu aderență bună pe un substrat ceramic ars simplu, acesta trebuie să fie supus unui tratament chimic de rugosire înainte de placare, urmat de un tratament de sensibilizare și activare.

Placare cu cupru fără cianură Formula 4

Pirofosfat de sodiu 28g/L

Pirofosfat de potasiu l40g/L

Sulfat de cupru 50g/L

Citrat de amoniu 13g/L

Condiții de proces: densitate de curent 1A/dm2, valoare pH 8,5, anod de cupru pur, temperatură 30-40 grade, timp 30 minute, este necesară agitarea continuă.

Părțile placate cu ceramică sunt placate mai întâi chimic cu cupru pentru a forma o peliculă de cupru roșu închis plat și neted pe suprafața corpului ceramic; Galvanizarea cuprului îngroașă pelicula de cupru, formând un roșu deschis, dens cristalin, forță de lipire puternică, duritate ridicată și acoperire rezistentă la rece și la cald.

www.superbheater.com