Proces metodă și produse pentru fabricare plat sudare flanșă prin centrifugal turnare

Proces metodă și produse pentru fabricare plat sudare flanșă prin centrifugal turnare

① Put the selected raw material steel into an intermediate frequency electric furnace for smelting, so that the topten steel temperature reaches {1600-1700 degree ;
②Preincalzire metal metal mucegai la 800-900 grad la intretinere a constanta temperatura;
③Start the centrifuge, and pour the topten steel in step ① into the preincalzit metal mold in step ②;
④The casting is natural răcit la 800-900 grad și păstrat pentru 1-10 minute;
⑤Cool it with water to near normal temperature, demould and take out the casting.

Free forjare has low productivitate and large prelucrare allowance, but the tools are simple and versatile, so it is widely used forjate forjate single-piesa and small-lotch forjate with simple shapes. Free forjare echipament include air hammer, abur-air hammer and hydraulic press, etc., which are respectively potrivit for the production of small, medium and large forjate. Die forjare has high productivitate, simple operation, and easy realizare de mecanizare și automatizare. Proiectul matriță forjare au înalt dimensional precizie, mic prelucrare cote, și mai mult rezonabil fibră structură distribuție of the forjate, which can further growth the service life of the parts.

Procesul de tăiere the sliver from the middle plate and then rolling it into a circle is called rolling, which is most used in the production of some large flanșe. After the rolling is successful, welding is efectuat, then aplatizat, and then the waterline and bolt holes are prelucrate.

Direct tăiat flanșă cu interior și exterior diametru și grosime din flanșă pe mijloc placă% 2c și apoi proces șurub găuri și linie de plutire. Modelul flanșă produs în acest mod este numit a tăiat flanșă% 2c și diametrul maxim al acestui tip al flanșei este limitat de lățimea din mijlocul plăcii.

Procesul de bază din flanșă forjare

Die forjare proces: blanking, heating, pre-forjare, final forjare, punching and connecting, trimming, quenching and tempering, shot peening. Commonly used processes include upsetting, drawing, bending, punching, and forming.
2. În mod obișnuit utilizat matriță forjare echipament utilizat în mod obișnuit matriță forjare echipament include matriță forjare ciocane, fierbinte matriță forjare prese, plat forjare mașini și frecare prese.

www.superbheater.com