Gravarea rapidă a galvanizării tubului de încălzire electrică

Gravarea rapidă a galvanizării tubului de încălzire electrică

1) Tăierea materialului. Setați stratul dielectric la 1,5 mm și folia de cupru δ 17,5 μ Tăiați placa FR-4 cu două fețe placată cu cupru de m în specificația de 544 mm × 412 mm.

2) Găuriți găuri. Setați două seturi diferite de parametri ai mașinii de găurit pentru a găuri un diametru de 200 μ Orificiul traversant de m, unde parametrii Grupului A sunt viteza de găurire de 110 kr/min, viteza în jos de 1,6 m/min și viteza înapoi de 20 m/min; Parametrii grupului B sunt viteza de foraj de 145 kr/min, viteza de descreștere de 1,8 m/min și viteza de retragere de 20 m/min. Parametrii cu efect de găurire mai bun sunt selectați ca parametri de găurire ulterioare.

3) Reduceți cuprul. Utilizați soluția de gravare cu H2SO4-H2O2 pentru a reduce grosimea cuprului de suprafață și δ Reduceți la 4 μ Aproximativ m.

4) Placare cu cupru electroless. După tratamentul cu permanganat de potasiu curățare, microgravare, activare etc., placarea chimică cu cupru se efectuează timp de 50 de minute.

5) Transfer grafic. Dupa cupru chimic, presare uscata si la cald 40 μ Pelicula uscata cu grosimea de m este expusa folosind un sistem LDI dupa ce a fost asezata timp de 15 minute, cu o energie de expunere de 450J/m2. După ce a fost plasat timp de 15 minute, este dezvoltat și toate circuitele necesare și găurile de trecere sunt expuse, în timp ce părțile rămase sunt acoperite complet.

6) Placarea cu cupru a găurilor și a firelor. Controlați 70g/L sulfat de cupru, 190g/L acid sulfuric, 60mg/LCl -, cantitatea adecvată de agent de strălucire și de nivelare, J κ Efectuați galvanizarea grafică pentru 1,5A/dm2 timp de 80 de minute.

7) Gravare rapidă. Îndepărtați filmul uscat rămas de pe suprafața plăcii prin linia de îndepărtare a filmului și efectuați gravarea diferențială rapidă cu soluție de gravare H2SO4-H2O2 pentru a îndepărta excesul de folie de cupru de pe suprafața plăcii, completând producția de găuri de trecere și circuite fine.

2.3 Testare

Verificați precizia de aliniere a liniilor și găurilor după transferul grafic, precum și efectul de combinație al filmului uscat și al plăcii placate cu cupru pe piesele neliniare; După galvanizarea modelului, testați capacitatea de placare profundă a găurii traversante și observați efectul de producție al circuitului fin și al găurii traversante folosind un microscop metalografic; După gravarea rapidă, efectuați trei teste de rezistență la exfoliere pe secțiunea circuitului folosind bandă 3M pentru a detecta efectul de lipire dintre circuit și substrat după galvanizare.

www.superbheater.com