Motive și metode de tratare a coroziunii conductelor de încălzire

Motive și metode de tratare a coroziunii conductelor de încălzire

De asemenea, oțelul inoxidabil poate rugini în anumite condiții. Oțelul inoxidabil are capacitatea de a rezista la oxidarea atmosferică, și anume rezistența la rugină, și are, de asemenea, capacitatea de a rezista la coroziune în mediile care conțin acizi, alcalii și săruri, și anume rezistența la coroziune. Dar rezistența sa la coroziune variază în funcție de compoziția chimică, starea reciprocă, condițiile de utilizare și tipul de mediu de mediu al oțelului însuși. Când este expus la clor sau la medii dure, mai ales când stratul de pasivare de pe suprafața sa este deteriorat mecanic sau chimic, este mai predispus la rugină decât de obicei. De exemplu, țevile de oțel 304 au o rezistență absolut excelentă la rugină într-o atmosferă uscată și curată, dar atunci când sunt mutate în zonele de coastă, ruginesc rapid în ceața de mare care conține o cantitate mare de sare; Cu toate acestea, 316 țevi de oțel au funcționat bine. Prin urmare, nici un tip de oțel inoxidabil nu poate rezista la coroziune și rugină în orice mediu.

Metoda de tratare a conductelor de încălzire corodate

1. Metode chimice:

Folosiți spray sau pastă de curățare acidă pentru a ajuta părțile ruginite să se pasive din nou pentru a forma peliculă de oxid de crom, astfel încât să restabilească rezistența la coroziune. Aplicați cremă acidă de decapare pe suprafața de tratat, cu o grosime de peliculă de {{0}}.5-2mm. Timpul general de reacție este de 3-10 minute sau mai mult. Când este utilizat sub 0 grade sau în zone cu piele groasă de oxid, timpul trebuie prelungit corespunzător. Cel mai bine este să vă periați de mai multe ori în timpul procesului de tratament. După ce pielea de oxid de suprafață este complet îndepărtată, clătiți-o cu apă curată (apa de var sau apă alcalină este mai bună) pentru a evita ruginirea. După decapare, este important să clătiți corespunzător cu apă curată pentru a îndepărta toți poluanții și reziduurile acide. După toată prelucrarea, utilizați echipament de lustruit pentru a relustrui și a sigila cu ceară de lustruit. Pentru zonele cu pete ușoare de rugină, se poate folosi și un amestec 1:1 de benzină și ulei de motor pentru a șterge petele de rugină cu o cârpă curată.

2. Metode mecanice:

Curatare prin sablare, sablare cu particule de sticla sau ceramica, imersie, periere si lustruire. Este posibilă îndepărtarea contaminării cauzate de materialele îndepărtate anterior, materialele de lustruire sau materialele anihilate folosind metode mecanice. Toate tipurile de poluare, în special particulele străine de fier, pot deveni o sursă de coroziune, în special în medii umede. Prin urmare, cel mai bine este ca suprafețele curățate mecanic să fie supuse curățării oficiale în condiții uscate. Utilizarea metodelor mecanice poate curăța doar suprafața și nu poate modifica rezistența la coroziune a materialului în sine. Prin urmare, se recomandă utilizarea echipamentului de lustruit pentru a relustrui și a sigila cu ceară de lustruit după curățarea mecanică.

Www.superbheater.com