Reduceți coeficientul de murdărire al tubului de cupru al condensatorului.

Reduceți coeficientul de murdărire al tubului de cupru al condensatorului.

Încrustarea tubului de schimb de căldură al condensatorului include cristale, sedimente, sedimente, alge și microorganisme. Tratarea apei de slabă calitate și întreținerea necorespunzătoare a sistemelor de apă pot declanșa acești factori. Creșterea coeficientului de murdărie va duce la o scădere a eficienței schimbului de căldură, rezultând o creștere a temperaturii și presiunii de condensare și o creștere corespunzătoare a consumului de putere a compresorului. Ne referim la diferența dintre temperatura de condensare și temperatura de ieșire a apei de răcire drept „valoarea mică a diferenței de temperatură a condensatorului”. Controlul acestei mici diferențe de temperatură într-un interval adecvat poate asigura eficiența condensarii condensatorului.

Pentru fiecare scădere cu 1 grad F a diferenței mici de temperatură a condensatorului, consumul de energie de funcționare al unității de refrigerare va scădea cu 1%. Odată ce este găsit fenomenul de tuburi de schimb de căldură murdare și blocate în condensator, tuburile de cupru trebuie curățate pentru a se asigura că „diferența mică de temperatură în condensator” este controlată în intervalul de la 6 grade F la 10 grade F. În general, periajul țevilor de cupru este suficient pentru a rezolva problema, dar uneori este necesară curățarea chimică. Problema de lungă durată a blocajului murdar indică necesitatea de a consolida lucrările de tratare a apei.

Eliminați punctele de scurgere.

Orice puncte de scurgere din sistemul de refrigerare cu ciclu închis trebuie eliminate. Într-o unitate cu presiune pozitivă, prezența punctelor de scurgere poate face ca agentul frigorific să se scurgă în atmosferă, reducând cantitatea de agent frigorific încărcat în sistem. Pentru unitățile cu presiune negativă, gazele necondensabile, cum ar fi aerul, vor intra în sistem prin punctele de scurgere. Adunarea în condensator, ocupând spațiul de condensare al agentului frigorific. Pentru fiecare creștere cu 1 grad F în prezența gazelor necondensabile, consumul de energie al sistemului crește cu 1,5%. (Metoda de calcul pentru prezența gazelor necondensabile este de a scădea temperatura reală de condensare din temperatura de saturație corespunzătoare presiunii de condensare.)

Datorită sistemelor frigorifice aproape inexistente complet etanșate, marea majoritate a unităților frigorifice cu presiune negativă utilizează dispozitive de evacuare pentru a evacua gazele necondensabile care intră în sistem. Dar problema este cum se rezolvă problema gazelor necondensabile atunci când dispozitivul de evacuare nu poate funcționa normal sau cantitatea de scurgere este mai mare decât capacitatea de evacuare a dispozitivului de evacuare? Pentru condensatoarele fără proiectare de subrăcire, metoda de calcul pentru prezența gazelor necondensabile poate fi temperatura de saturație corespunzătoare presiunii de condensare minus temperatura de ieșire a condensatorului. Această valoare poate reflecta prezența gazelor necondensabile în condensator. Dacă valoarea este mai mare decât valoarea de referință dată de fabrică, este necesar să inspectați dispozitivul de evacuare al unității și să efectuați lucrări de detectare a scurgerilor pe unitate.

www.superbheater.com