Repararea defecțiunii cuptorului de rezistență

Repararea defecțiunii cuptorului de rezistență

Corpul de încălzire va deveni moale, se va umfla, va cădea, va cădea și se va suprapune mai întâi, apoi va fuziona (se va topi) după ce corpul de încălzire va funcționa pentru o lungă perioadă de timp. Pentru a face ca firul cuptorului să aibă o anumită rezistență la temperatură ridicată și pentru a preveni înmuierea, prăbușirea sau lăsarea, dimensiunea structurală a firului cuptorului trebuie proiectată mai întâi, cum ar fi firul de rezistență în spirală, și trebuie acordată atenție diametrului element de aliaj, pasul și diametrul pas al spiralei.

Deteriorarea elementului de încălzire al cuptorului cu rezistență

Elementele de încălzire fără vid pentru cuptor cu rezistență la tratament termic normal folosesc în principal fier-crom-aluminiu (cum ar fi OCr25Al7Mo2) și aliaj de nichel-crom (cum ar fi Cr20Ni80), iar cuptoarele cu vid folosesc în principal elemente de încălzire din molibden.

(1) Când elementul de încălzire din molibden al cuptorului cu vid este deteriorat, înlocuiți partea parțial deteriorată a curelei de încălzire din molibden. Tăiați partea deteriorată, luați o foaie de molibden cu aceeași dimensiune ca cea originală, prindeți-o pe ambele părți ale foii de molibden cu o grosime de 2 până la 3 mm, găuriți găurile pentru șuruburi și apoi strângeți-o cu șurubul de molibden. .

În inspecția zilnică, când se constată că foaia de molibden este deformată, căzută sau căzând, aceasta poate fi înmuiată prin coacere cu torță, iar forma și dimensiunile aferente pot fi restabilite prin forță externă, iar apoi firul de molibden este ridicat și legat. .

(2) Deteriorarea normală a aliajului este cauzată în principal de oxidare, subțiere și fragilitate, scurtcircuit, supraardere sau coroziune de mediu. Aliajele nichel-crom au o durată de viață mai lungă decât aliajele fier-crom-aluminiu. Forma benzii este mai lungă decât forma firului, iar munca continuă este mai lungă decât munca intermitentă.

Aliajul de nichel-crom are plasticitate bună, desenare și înfășurare ușoară și nu este ușor să fie fragilizat după încălzirea la temperaturi ridicate și este ușor de reparat și sudat. Aliajul fier-crom-aluminiu are o rezistivitate electrică mare și un coeficient de rezistență mic de temperatură. În comparație cu aliajele de nichel-crom, poate economisi materiale și are o putere stabilă și o rezistență mai mare la căldură. Are rezistență puternică la carburare, sulf și diferite rezistențe. Capacitatea gazului de hidrocarburi, dar performanța de procesare este puțin mai slabă, desenarea și înfășurarea sunt mai dificile, este reglată corespunzător în afara cuptorului în timpul instalării, îndoirea și compresia necesare trebuie ajustate prin sudare cu gaz; coeficientul de dilatare termică este mare (rezistență la temperatură ridicată și extensie scăzută a fluajului Creșteți), lăsați spațiu pentru instalare; minimizați timpul la sudare pentru a scurta lungimea zonei afectate de căldură.

www.superbheater.com