Selectarea cartușelor de încălzire cu fire de împământare pentru medii dure

În setările industriale, echipamentele de încălzire trebuie să facă față vaporilor chimici, spray-urilor de spălare, schimbărilor de temperatură și vibrațiilor constante. Cartușele de încălzire standard pot face față uneori acestor condiții, dar adăugarea unui fir de împământare schimbă modul în care le alegeți și modul în care supraviețuiesc.
Umiditatea este cel mai mare dușman al elementelor electrice de încălzire. Dacă apa pătrunde într-un cartuș de încălzire prin punctele de ieșire sau prin conexiuni terminale, izolația cu oxid de magneziu începe să conducă electricitatea acolo unde nu ar trebui. Acest lucru face ca mantaua metalică să primească putere de la curenții de scurgere. Acest lucru se întâmplă tot timpul în setările de spălare, inclusiv echipamentele de procesare a alimentelor, camerele curate farmaceutice și mașinile de exterior. Firul de împământare este o caracteristică importantă de siguranță, deoarece se asigură că orice curent de scurgere are o modalitate sigură de a ajunge la pământ în loc să treacă printr-o persoană sau un echipament sensibil.

Expunerea la substanțe chimice face lucrurile și mai complicate. Mediile corozive, cum ar fi atelierele de placare, fabricile de procesare chimică sau instalațiile de coastă, deteriorează tecile tipice de încălzire și echipamentele de conectare. Teaca din oțel inoxidabil ajută, dar punctul de conectare a firului de împământare este adesea locul unde lucrurile merg prost. Atunci când proiectează orice, designerii experimentați folosesc adesea feronerie din alamă placată cu nichel-sau din oțel inoxidabil în loc de piese obișnuite placate cu zinc-pentru terminalele de împământare care nu vor rugini. Cablul de împământare în sine poate avea nevoie de izolație care poate rezista la substanțe chimice, cum ar fi PTFE sau fibra de sticlă în loc de PVC obișnuit.
Dilatarea și contracția termică fac ca elementele de încălzire să se rupă atunci când temperatura se schimbă. De fiecare dată când încălzitorul funcționează, pune stres pe conexiunile interne și pe ieșirile de cablu. Firele de împământare trec prin acest stres similar, mai ales acolo unde se conectează la corpul încălzitorului. În aplicațiile cu multe cicluri, conexiunile presărate-în general durează mai mult decât terminalele sertizate. Punctul de intrare pentru firul de împământare trebuie să fie etanșat de apă, permițând în același timp mișcarea termică. Acest lucru se poate face folosind colțurile potrivite și soluții de-înaltă temperatură pentru ghiveci.
Detensionarea firului necesită îngrijire suplimentară în locurile în care există vibrații, cum ar fi mașinile de turnat, echipamentele de compactare și automobile. Firele de împământare nu sunt de obicei la fel de bine-securizate ca liniile de alimentare, ceea ce le face mai probabil să se defecteze din cauza oboselii. Acest lucru nu se va întâmpla dacă alegeți încălzitoare cu cizme încorporate-de descărcare a tensiunii sau fitinguri de compresie la ieșirea principală. Pentru situații cu vibrații foarte mari, mai multe companii vând conducte metalice flexibile care trec peste firul de împământare.
Lungimea și traseul cablului afectează atât siguranța, cât și longevitatea încălzitorului. Firele de împământare ar trebui să poată ajunge la punctul principal de împământare al dispozitivului fără a fi prea strânse sau a împiedica oamenii să se împiedice. cablurile prea lungi sunt mai susceptibile de a fi deteriorate, iar cablurile prea scurte pot fi îndepărtate „temporar” în timpul întreținerii și apoi uitate. Ca regulă generală, firele de împământare ar trebui să fie cu 10% mai lungi decât cablurile de alimentare pentru a vă oferi mai multe opțiuni de rutare.
Stilul terminalului afectează cât de ușor este să faci întreținere. Terminalele inelare sunt bune pentru instalațiile permanente cu bare de împământare cu șuruburi. Terminalele spade facilitează deconectarea rapidă atunci când trebuie să înlocuiți încălzitorul. Unele facilități folosesc aceleași tipuri de terminale pe toate echipamentele lor pentru a facilita ținerea evidenței pieselor de schimb și instruirea tehnicienilor.
Dimensiunea firului de împământare depinde de tensiune. De cele mai multe ori, sistemele de 120V și 240V folosesc fire de împământare de 16 AWG. Cu toate acestea, sistemele de 480 V pot avea nevoie de fire de împământare de 14 AWG sau mai groase, în funcție de codurile electrice din zona dvs. Firele de împământare trebuie să aibă o izolație mai bună în sistemele cu tensiune mai mare, deoarece curenții de defect pot arc mai puternic.
Din punct de vedere al proiectării sistemului, firele de împământare fac parte din planuri mai mari de siguranță. Acestea se conectează la firele de împământare pentru echipamente, care la rândul lor se conectează la sistemele de împământare pentru clădiri. Această rețea are căi suplimentare pentru protecție. Testarea continuității terenului în timpul întreținerii preventive identifică probleme înainte ca acestea să devină urgențe.
Specificațiile de achiziție pentru încălzitoarele cu cartuș care funcționează în medii ostile ar trebui să enumere în mod clar cerințele firului de împământare, cum ar fi calibrul firului, temperatura nominală a izolației, tipul de terminație și orice protecție suplimentară împotriva coroziunii. Când specificațiile sunt vagi, furnizorii vă oferă cele mai ieftine piese care se defectează rapid în situații dificile.