Acasă - Cunoştinţe - Detalii

Soluție pentru depășirea capului mașinii de turnat prin injecție

Depășirea, cunoscută și sub denumirea de flash, debordare a marginilor și acoperire a marginilor, are loc mai ales în poziția de despărțire și de închidere a matriței. De exemplu, suprafața de despărțire a matriței, partea de alunecare a glisorului, spațiul inserției și orificiul știftului ejectorului. Dacă preaplinul nu este rezolvat la timp, acesta va fi extins în continuare, ducând la prăbușirea parțială a matriței de gofrare, provocând daune permanente. Depășirea golului inserției și orificiul știftului ejector vor face, de asemenea, produsul să se blocheze pe matriță și să afecteze deformarea.
1. Echipamente
(1) Forța reală de strângere a mașinii este insuficientă. La selectarea mașinii de turnare prin injecție, forța nominală de strângere a mașinii trebuie să fie mai mare decât tensiunea formată de aria proiectată longitudinală a produsului de turnat prin injecție în timpul injectării, altfel va provoca expansiunea și fulgerarea matriței.
(2) Dispozitivul de închidere a matriței nu este reglat corespunzător, mecanismul cotului nu este îndreptat, ceea ce duce la închiderea neuniformă a matriței pe stânga și dreapta sau în sus și în jos, iar paralelismul matriței nu poate fi atins, rezultând în situația în care o parte a matrița este strâns închisă și cealaltă parte nu este strâns atașată, iar flash-ul va apărea în timpul injectării.
(3) Paralelismul slab al matriței în sine, sau instalarea neparalelă, sau cofrajul neparalel, sau distribuția neuniformă a forței și deformarea tijei de tracțiune, toate acestea vor duce la strângerea și fulgerul liber.
(4) Uzură gravă a inelului de control, defectarea arcului duzei arcului, uzura excesivă a cilindrului sau șurubului, defecțiunea sistemului de răcire la intrarea de alimentare, rezultând fenomenul de „punte”, volum insuficient de injecție stabilit de butoi, și un tampon tampon prea mic pot cauza blițul repetat și trebuie reparat sau înlocuit la timp.
2. Mucegai
(1) Precizia suprafeței de despărțire a matriței este slabă. Cofrajul mobil (cum ar fi placa de mijloc) este deformat și deformat; Există materii străine pe suprafața de despărțire sau există bavuri proeminente în jurul cadrului matriței; Prăbușirea prin oboseală în jurul cavității matriței vechi a fost cauzată de extrudarea rapidă anterioară.
(2) Designul matriței este nerezonabil. Poziția de deschidere a cavității matriței este prea îndepărtată, ceea ce va cauza tensiune pe o parte a matriței în timpul injectării și va provoca flash-ul.
Fluiditatea materialelor plastice este prea bună, cum ar fi polietilena, polipropilena, nailonul etc., iar vâscozitatea este foarte scăzută în starea topită, astfel încât este ușor să intrați în golul mobil sau fix, ceea ce necesită precizia de fabricație a matriței să fie înalt.
Pe premisa de a nu afecta integritatea produsului, acesta ar trebui să fie plasat pe centrul de simetrie a masei pe cât posibil, iar materialul trebuie alimentat în partea groasă a produsului, ceea ce poate preveni situația lipsei de material și marginea zburătoare în același timp. Când există o gaură de turnare în sau în apropierea centrului produsului, se obișnuiește să se deschidă o poartă laterală pe orificiu. Deoarece la o presiune mare de injecție, dacă forța de strângere este insuficientă, forța de susținere a matriței în această parte nu va fi suficientă și se va deforma ușor, rezultând flash-ul. Dacă pe partea laterală a matriței există componente mobile, zona proiectată a laturii acesteia este, de asemenea, afectată de presiunea de turnare. Dacă forța de susținere nu este suficientă, va provoca și flash.
Precizia de montare a miezului de alunecare este slabă, iar abaterea poziției de instalare a miezului fix și a cavității va provoca, de asemenea, flash. Dacă cavitatea este slab aerisită, nu există un șanț de evacuare pe suprafața de despărțire a matriței sau șanțul de evacuare este prea puțin adânc, prea adânc sau prea mare sau este blocat de materii străine, va provoca flash. Pentru matrițele cu mai multe cavități, ar trebui să se acorde atenție designului rezonabil al porții fiecărei curse, altfel va cauza forță de umplere neuniformă și fulger.
3. Proces
(1) Presiunea de injecție este prea mare sau viteza de injecție este prea mare. Datorită presiunii ridicate și vitezei mari, forța de deschidere a matriței crește, ducând la preaplin. Viteza de injecție și timpul de injecție trebuie ajustate în funcție de grosimea produsului. Produsul subțire trebuie umplut cu viteză mare și rapid și nu se va efectua nicio injecție după umplere; Produsele groase vor fi umplute cu viteză mică, iar pielea se va fixa în general înainte de a atinge presiunea finală.
(2) Hrănirea excesivă provoacă flash. Este de remarcat faptul că nu trebuie injectat prea mult material topit pentru a preveni depresiunea, astfel încât depresiunea să nu fie „umplută”, dar va apărea blițul. Această situație trebuie rezolvată prin extinderea timpului de injecție sau a timpului de menținere a presiunii.
(3) Temperatura prea ridicată a cilindrului, duzei sau matriței va reduce vâscozitatea plasticului, va crește fluiditatea și va provoca fulger atunci când matrița este introdusă fără probleme.
4. Materii prime
(1) Se poate produce intermitent dacă vâscozitatea plasticului este prea mare sau prea scăzută. Pentru materialele plastice cu vâscozitate scăzută, cum ar fi nailon, polietilenă, polipropilenă etc., forța de strângere trebuie îmbunătățită; Materialele plastice cu absorbție puternică de apă sau sensibile la apă vor reduce foarte mult vâscozitatea curgerii și vor crește posibilitatea de aprindere la temperaturi ridicate. Aceste materiale plastice trebuie să fie bine uscate; Dacă se adaugă prea mult material reciclat, va scădea și vâscozitatea plasticului, iar componentele reținute vor fi completate dacă este necesar. Dacă vâscozitatea plasticului este prea mare, rezistența la curgere va crește, rezultând o contra-presiune mare, care va crește presiunea cavității matriței, rezultând o forță de strângere și flash insuficiente.
(2) Când dimensiunea particulelor materiilor prime din plastic este neuniformă, cantitatea de alimentare va varia, iar piesele pot fi nemulțumite sau flash.

Trimite anchetă

S-ar putea sa-ti placa si