Soluții la defecțiuni comune ale mașinilor de ambalat

Canelura de ghidare a filmului a mașinii de ambalat este defectă
Filmul nu trebuie să muște ruloul fierbinte al mașinii de ambalat pernă superioară sau să fie separat de rulou fierbinte sau cele două capete nu sunt aliniate.
Cauza 1: Centrul filmului, canalul de ghidare, rola de etanșare longitudinală și rola de etanșare transversală nu sunt în linie dreaptă.
Cauza 2: Canelura de ghidare a filmului este prea înclinată.
Cauza 3: Viteza pinionului excentric al rolei termice de etanșare transversală este anormală.
Metoda de reglare 1: Rotiți butonul de reglare de pe rola mașinii de ambalat pernă longitudinală spre dreapta, creșteți presiunea și grosimea filmului va fi întinsă. Trebuie remarcat faptul că, dacă este întins prea mult, nu poate fi sigilat.
Metoda de reglare 2: reduceți presiunea rolei longitudinale de termoetanșare. Dacă presiunea este prea mare, filmul nu poate fi prins și poate fi extrudat.
Metoda de ajustare 3: cantitatea de prindere a rolei de etanșare longitudinală este mai mare decât de obicei și, în general, 10 mm ar trebui să fie prinse la 7 mm.
Metoda de reglare 4: Dacă cele două capete încă nu sunt aliniate prin reglarea de mai sus a mașinii de ambalat pernă, îndoiți filmul spre interior dincolo de canelura de ghidare din lateral.
Metoda de reglare 5: Există o eroare în linia centrală a canelurii de ghidare a filmului, care ar trebui înlocuită în cazul unei producții proaste.
Defecțiunea părții tăietorului a mașinii de ambalare
(1) . Nu tăiați filmul
Cauza 1: Distanța dintre unealta mobilă și unealta fixă ​​nu este reglată corect.
Metoda de reglare: există două șuruburi scurte de tensiune pe exteriorul cuțitului fix și două șuruburi lungi de compresie pe exteriorul cuțitului fix. Când lama cuțitului în mișcare este aproape de cuțitul fix, pelicula este tăiată prin șlefuirea celor două cuțite. Distanța lamei dintre cele două mașini de ambalat perne este de 1/100MM. Cele două vârfuri superioare ale lamei se pot atinge ușor pentru a menține paralel cuțitul ascuțit. În timpul ajustării, filmul este prins și tăiat manual în timpul ajustării. În timpul reglajului, ambreiajul tăietorului trebuie instalat și decuplat.
Al doilea motiv este că muchia de tăiere este deteriorată și partea mică este frecată cu piatră de ulei, iar partea mare este reparată cu polizor.
Cauza 3: tăietorul nu este instalat corect, ambreiajul tăietorului nu este în ambreiaj bun și cheia de poziționare este decuplată.
Soluție: verificați cu atenție și strângeți din nou toate piesele.
Eșecul rolei termice de etanșare transversală a mașinii de ambalare: etanșare slabă
Cauza: reglare termică slabă, presiune insuficientă sau neuniformă a arcului de împingere.
Metoda de ajustare; Presiunea și temperatura corespunzătoare trebuie selectate în funcție de grosimea și tipul de materiale de ambalare utilizate. Dacă temperatura de etanșare este prea mare, sigiliul va fi alb, iar filmul de ambalare de la sigilare se va desprinde ușor. Presiunea fiecărei role de etanșare termică este reglată de arcul de împingere, iar temperatura rolei este controlată de regulatorul de temperatură pentru a controla temperatura peretelui de încălzire a tijei de încălzire. Butoanele de reglare a presiunii sunt setate la stânga și la dreapta rolei de etanșare transversală, iar fiecare buton de reglare este, de asemenea, compus din butonul mașinii de ambalare de tip împingător și butonul de tragere. Dacă se folosește doar butonul de apăsare, se va aplica o presiune excesivă pe rola fierbinte, ceea ce este ușor de cauzat o etanșare slabă. Prin urmare, butonul de apăsare și butonul de tragere ar trebui utilizate în mod corespunzător. Butoanele de reglare sunt setate în cele două locuri ale rolei fierbinți de etanșare transversală pentru a preveni reglarea și utilizarea solicitărilor transversale neuniforme.
Placa turnantă a mașinii de ambalat este defectă
(1) Materialul ambalat este amestecat în partea de etanșare termică.
Cauza 1: Timpul de ambalare nu este în concordanță cu timpul de termoetanșare
Soluție: angrenajul conectat cu angrenajul mesei rotative este un angrenaj duplex. Împingeți angrenajul duplex în sus pentru a schimba plasa, astfel încât materialul să nu cadă în timpul etanșării. Timpul ideal de priză pentru golire este introducerea particulelor în pungă după terminarea etanșării transversale. Nu îl schimbați ușor după reglarea corespunzătoare.
Al doilea motiv este că viteza de ambalare este prea rapidă, materialul cade mult timp și materialul este prins, astfel încât viteza de ambalare este redusă în mod corespunzător.
(2) . Timpul de golire a fost ajustat și este din nou anormal.
Cauză: Placa turnantă nu este fixată corect, cheia și șurubul de fixare sunt slăbite sau poziția de fixare este incorectă și obturatorul din platanul nu este închis corespunzător.
Reparație și reglare: fixați placa turnantă în poziția corectă a mașinii de ambalat perne și fixați din nou cheia și șurubul. Reglați mecanismul de deschidere și închidere al obturatorului în poziția corectă și apoi fixați obturatorul. În plus, atunci când umpleți o pulbere cu particule foarte mici sau cu un amestec cu greutate specifică extrem de diferită, durează mult timp să se pună, ceea ce face ca particulele de pulbere să muște în partea de etanșare. În acest moment, viteza de ambalare ar trebui să fie încetinită ușor, astfel încât numărul de rotații să fie potrivit pentru performanța materialului ambalat.
Partea electrică a mașinii de ambalat este defectă
(1) Curentul rolei de termoetanșare este prea mare sau siguranța este arsă
Cauză: Există un scurtcircuit în încălzitorul electric sau în circuitul de etanșare termică.
(2) Rola de etanșare termică nu este fierbinte
Cauză: primul fir de încălzire este ars, a doua siguranță este arsă, iar al treilea control al temperaturii este defect. În acest moment sunt setate diferite temperaturi, iar semafoarele nu sar.
(3) Temperatura nu poate fi controlată automat și este prea ridicată
Primul motiv este contactul slab sau deteriorarea dintre termocuplu și rolă, iar al doilea motiv este defecțiunea internă a controlerului de temperatură.
(4) . Mașină de ambalare fără perne de poziție fotoelectrică standard
Cauza 1: Siguranța controlerului este ruptă sau există o defecțiune internă.
Al doilea motiv este că hârtia de ambalare nu este instalată corect, astfel încât centrul de ofertă să nu treacă prin centrul deschiderii capului foto.
Cauza 3: Există murdărie pe capul fotoelectric.
Motivul 4: butonul de sensibilitate nu este reglat corect.
Defecțiunea mecanismului mașinii de ambalare
(1) Unele mecanisme nu pot porni:
Cauza 1: Motorul și cablajul sunt deconectate: conectați partea deconectată și înlocuiți motorul dacă este defect.
Cauza 2: Siguranță arsă: înlocuiți siguranța cu un amperaj echivalent.
Cauza 3: Șuruburile și cheile de conectare ale angrenajului sunt slăbite: strângeți din nou șuruburile și cheile slăbite, pornind de la motor și verificați conform secvenței transmisiei.
Cauza 4: Corpul străin cade în angrenaj și în alte părți rotative. În acest moment, motorul face zgomot anormal. Dacă nu este manipulat la timp, motorul este ușor de ars și de îndepărtat corpurile străine.
Cauza 5: Corpurile străine cad în tăietorul mașinii de ambalat perne, iar cele două lame sunt prea strânse: scoateți corpurile străine și măriți în mod corespunzător spațiul când cele două lame sunt prea strânse.
(2) Rola termică de etanșare transversală nu se rotește
Cauză: Partea rulmentului a rolei fierbinți nu a fost umplută cu ulei, ceea ce a provocat arderea și blocarea, iar inelul de blocare fix al angrenajului și cheia au fost decuplate: rola fierbinte ar trebui să fie umplută cu ulei, iar inelul de blocare fix al angrenajului și cheia ar trebui să fie fi strâns din nou.