Țevile de răcire din oțel inoxidabil sunt o parte importantă a condensatorului

Condensatorul este unul dintre echipamentele auxiliare importante ale unității generatoare de turbină cu abur, iar performanța acestuia afectează direct funcționarea unității. Iar componenta sa principală de transfer de căldură - tubul de răcire - este o parte importantă a condensatorului, care reprezintă mai mult de jumătate din prețul său total. Prin urmare, alegerea conductelor de răcire este cheia proiectării condensatorului.
Încă din iulie 1958, prima țeavă de răcire din oțel inoxidabil din lume cu o suprafață de răcire de 5109 m2 a fost pusă în funcțiune la centrala electrică West Virginia Valley din Statele Unite, iar producătorii importanți precum Japonia și Europa au început să urmeze exemplul. În funcție de calitatea apei și concentrațiile ionilor de clorură diferite, pentru conductele de răcire ale condensatorului sunt utilizate diferite clase de țevi din oțel inoxidabil. Potrivit rapoartelor, 20,9% dintre condensatoarele instalate și comandate între 1965 și 1971 au fost țevi din oțel inoxidabil utilizate în sistemul turnului de răcire Jianghu.
De atunci, proporția țevilor de cupru marine care au fost utilizate în mod tradițional pe scară largă a scăzut de la 50 la sută la aproximativ 30 la sută.
Dezvoltarea pe scară largă a unităților interne mari a început la sfârșitul anilor 1980 și multe centrale electrice au început să fie instalate pe unități de 300MW. Centrala electrică Shang'an, Centrala electrică Handan și Centrala electrică Qitaihe. Datorită faptului că utilizarea tuburilor din oțel inoxidabil în condensatoare în China a început cu aproximativ 30 de ani mai târziu decât în ​​străinătate, oamenii au o înțelegere limitată a acestei probleme. Deși țeava din oțel inoxidabil a fost dovedită în practică datorită rezistenței sale puternice la coroziune și a duratei de viață lungi, datorită conductivității sale termice scăzute, coeficientul total teoretic de transfer termic este cu 6% mai mic decât cel al țevii de cupru (de fapt, transferul total de căldură). coeficientul de funcționare pe termen lung este mai bun decât cel al țevii de cupru). În plus, oamenii nu înțeleg prea mult extinderea și întreținerea, iar țevile importate sunt prea scumpe, ceea ce face puțini oameni dispuși să-și asume riscuri.
Până acum, cu excepția câtorva unități de 300 MW, majoritatea unităților de 300 MW și aproape toate unitățile de 50 MW, 100 MW, 125 MW și 200 MW încă folosesc țevi de cupru și o cantitate mică de țevi de titan. Atunci oamenii se vor întreba în mod natural dacă există o țeavă de răcire din oțel inoxidabil cu avantajele unei rezistențe puternice la coroziune, durată lungă de viață, coeficient ridicat de transfer de căldură, instalare convenabilă și fiabilă, iar costul său este echivalent sau ușor mai mic decât cel al țevii de cupru.
De la începutul anilor 1990, am efectuat cercetări și experimente în acest domeniu. În teorie, am combinat laboratorul cheie al transferului de căldură din China - Institutul de Cercetare Chimică al Universității de Tehnologie din China de Sud, a aplicat teoria transferului de căldură a tubului cu canelură spirală, combinată cu condiții specifice, a demonstrat și testat în mod repetat și a optimizat o serie de răcire. profile tubulare potrivite pentru diverse ocazii. Condensatorul ideal cu tuburi de răcire - condensator eficient din oțel inoxidabil cu tub sudat ondulat - a apărut. Performanța sa excelentă a fost dovedită pe scară largă în practică, iar utilizatorii răspund în general bine. În prezent, compania noastră a produs în serie și a pus în funcțiune peste 60 de seturi.