Schema de configurare standard a termocuplurilor pentru producția de matrițe din plastic pentru aparate de uz casnic

Piesele carcasei, părțile structurale interne, accesoriile funcționale și alte categorii de piese din plastic pentru aparate de uz casnic se caracterizează prin volumul lor uriaș de ieșire, standarde stricte de aspect, toleranță dimensională fiabilă și varietate de tipuri de materii prime. În majoritatea matrițelor aparatelor electrocasnice sunt utilizate modele de-multi-cavități la scară mare, cu dispoziții interioare complexe de canal cald, zone dense de încălzire și interferențe reciproce clare de căldură între zonele de temperatură. Pentru a îndeplini cerințele unificate de control al temperaturii ale producției în masă a pieselor din plastic pentru aparate de uz casnic și pentru a garanta calitatea stabilă și consecventă a produselor finite, trebuie dezvoltat un set de scheme standard de configurare a termocuplurilor care să combine caracteristicile de producție.

Liniile de producție de electrocasnice sunt în primul rând separate în două categorii: materiale plastice de înaltă{0}}performanță pentru potrivire diferențiată și materiale plastice civile standard în ceea ce privește selecția modelului și configurația calității. Intervalul de temperatură de turnare este moderat, mediul de producție este rezonabil de benign, iar termocuplurile obișnuite de înaltă precizie de tip K{--poate fi alese uniform pentru materiile prime obișnuite precum ABS, PP și HIPS utilizate în carcasele electrocasnicelor de zi cu zi. Aceste produse pot satisface complet nevoile zilnice de producție continuă a pieselor de electrocasnice și au un cost modest, performanță de bază consistentă și măsurare convențională precisă a temperaturii. Temperatura de turnare este mai mare, iar topitura are proprietăți puternice de uzură și coroziune pentru aparatele electrocasnice de ultimă generație din nailon armat, PC plus fibră de sticlă, materiale plastice de inginerie ignifuge-și alte materii prime. Pentru a preveni curățarea materialului și eroziunea la temperatură înaltă-, pentru a reduce rata de defecțiuni și pentru a crește durata de viață a accesoriilor, termocuplurile îmbunătățite cu tije de sondă îngroșate și carcasele din aliaj anticoroziv-trebuie configurate uniform.

Respectați principiul de acoperire echilibrată al sistemului de canal cald atunci când aranjați și stabiliți cantitatea de puncte de măsurare a temperaturii. Pentru a monitoriza starea generală de distribuție a căldurii a plăcii de șunt principal a canalului cald al aparatului de uz casnic și pentru a preveni supraîncălzirea locală sau temperatura insuficientă, setați puncte independente de măsurare a temperaturii la capătul capului, secțiunea din mijloc și, respectiv, capătul din coadă. Instalați un termocuplu unic de măsurare a temperaturii unul câte unul pentru fiecare duză independentă care corespunde cavității matriței, astfel încât fiecare duză de injecție să poată realiza o monitorizare independentă și precisă a temperaturii. Este strict interzisă tăierea arbitrară a numărului de puncte de măsurare pentru a economisi bani. Acest lucru va avea ca rezultat zone oarbe pentru monitorizarea temperaturii, care vor cauza efecte de umplere neuniforme, fluiditate neuniformă a topiturii în fiecare cavitate și, în cele din urmă, variații semnificative în dimensiunea și aspectul pieselor electrocasnice din același lot. În plus, pentru a garanta că schimbarea temperaturii de-a lungul întregii trasee de curgere se află în intervalul controlabil, măriți în mod corespunzător stațiile de măsurare a temperaturii de tranziție în centrul canalelor de curgere pentru matrițe cu carcasă de electrocasnice de dimensiuni mari, cu canale de curgere lungi.

Zona de instalare internă a matrițelor de electrocasnice trebuie luată în considerare atunci când alegeți tipurile structurale. Termocuplurile tip tijă dreaptă cu instalare ușoară, o structură robustă și o rată scăzută de eșec sunt utilizate în mod constant pentru zona duzei cu canal cald, cu spațiu deschis și funcționare convenabilă. Acest lucru facilitează dezasamblarea, curățarea și întreținerea unității zilnic pentru personalul de întreținere. Alegeți termocupluri cu formă specială de tip unghi îndoit-pentru o dispunere flexibilă pentru a rezolva problema obstacolelor de instalare în regiunea cu mai multe-cavități dens și poziția ascunsă de instalare blocată de nervurile de întărire a mucegaiului și canalele de apă. Termocuplurile de poziție a duzei sunt prevăzute de preferință cu structuri elastice de compresie de tip arc-pentru a garanta că sonda este întotdeauna în contact strâns cu matricea măsurată și pentru a preveni abaterile de măsurare a temperaturii cauzate de slăbirea vibrațiilor în producția de masă pe termen lung-, dat fiind că matrițele pentru electrocasnice funcționează continuu pentru perioade lungi de timp și frecvența de închidere a matriței este ridicată.

Fiecare linie de semnal de termocuplu este echipată în mod constant cu fire de compensare ecranate pentru potrivirea cablajului și configurarea auxiliară. Multe manipulatoare, linii de transport și echipamente electromecanice auxiliare care sunt susceptibile la interferențe electromagnetice sunt prezente în atelierele de producție ale companiilor de electrocasnice. Afișarea datelor de temperatură poate fi stabilizată, iar semnalele de interferență externe pot fi izolate eficient prin utilizarea cablurilor ecranate. Pentru a preveni înfășurarea și tragerea liniei în timpul deschiderii și închiderii matriței, toate cablurile zonelor de temperatură sunt numerotate și clasificate uniform, iar cardurile de cablu fixe sunt utilizate pentru sortare și legare. În plus, garniturile de etanșare și accesoriile de fixare cu specificații uniforme sunt configurate pentru a garanta fermitatea și etanșarea fiecărei locații de instalare și pentru a împiedica pătrunderea prafului și a fumului de ulei la temperatură înaltă-în interiorul componentelor.

Creați criterii uniforme de întreținere și înlocuire care sunt adecvate pentru ritmul de fabricație a aparatelor de uz casnic în utilizarea zilnică și potrivirea managementului. Ciclul obișnuit de calibrare a termocuplului este setat la o lună pentru modul de producție pe linia de asamblare cu două-tururi de lucru alternativ și la fiecare jumătate-lună, toate sondele sunt supuse curățării și inspecției amănunțite. Ciclul de înlocuire al termocuplurilor îmbunătățite-rezistente la uzură utilizate pentru materialele schimbate este extins în mod corespunzător, în timp ce ciclul de înlocuire anticipat al termocuplurilor obișnuite este gestionat în decurs de șase luni. Creați un standard unificat de rezervă pentru piese de schimb, stocați toate termocuplurile compatibile în conformitate cu modelele și specificațiile unificate, permiteți înlocuirea rapidă în cazul unei defecțiuni, reduceți timpul de nefuncționare a liniei de producție și asigurați complet producția de masă stabilă și de înaltă-eficiență a unei varietăți de piese din plastic pentru electrocasnice.