Rezumatul tipurilor de aplicații și principiilor de funcționare ale cuptoarelor de recoacere tip puț

Cuptorul de recoacere de tip pui este un tip de echipament de tratament termic din industria mecanică, care are ca scop înmuierea materialelor și pieselor de prelucrat care au fost turnate, forjate, sudate sau tăiate, reducerea durității, îmbunătățirea plasticității și tenacitatea, omogenizarea compoziției chimice, eliminarea stresului rezidual, sau atinge proprietățile fizice așteptate.
Cuptorul de recoacere este utilizat pe scară largă în turnare, metalurgie, automobile, aerospațială, militară, construcții navale, industria ușoară, energie electrică și alte industrii și poate fi utilizat pentru diferite procese de tratare termică de recoacere a diferitelor piese metalice, cum ar fi piese turnate din oțel cu conținut ridicat de crom și mangan. , piese turnate din fontă gri, role, rulmenți, bile de oțel, plăci de căptușeală rezistente la uzură etc.
Există mai multe tipuri de cuptoare de recoacere:
1. Cuptoarele de recoacere pot fi împărțite în cuptoare de recoacere cu atmosferă controlată, cuptoare de recoacere în vid și cuptoare de recoacere încălzite într-o atmosferă naturală.
2. Cuptoarele de recoacere sunt împărțite în trei tipuri pe baza diferitelor forme de încălzire: încălzire cu păcură, încălzire electrică și încălzire cu gaz, care sunt, respectiv, cuptoare de recoacere cu păcură, cuptoare de recoacere cu încălzire electrică și cuptoare de recoacere cu gaz natural.
Principiul și funcția unui cuptor de recoacere de tip puț este un proces de tratare termică a metalului care încălzește lent piesele metalice în diferite cuptoare de încălzire la o temperatură predeterminată, le menține pentru un timp și apoi le răcește la o viteză adecvată (de obicei, condens natural, uneori răcire cu viteză controlată).
De exemplu, atunci când turnarea este încălzită la aproximativ 950 de grade, aceasta ar trebui menținută caldă pentru o perioadă de timp și apoi răcită în mod corespunzător pentru a elimina solicitarea internă a turnării din oțel și a pieselor sudate. Când temperatura sub care austenita începe să se formeze în produsele din oțel după încălzire este de 100-200 grade, tensiunea internă poate fi îndepărtată prin răcire în aer după izolație.
Există, în general, două tipuri de consum de energie pentru cuptoarele de recoacere:
Un tip de consum este cantitatea de gaz utilizată per unitate de oțel (gaz: gaz natural sau gaz),
Un alt tip este consumul, care implică factori precum combustibilul, consumul de energie electrică, pierderile de echipamente, forța de muncă și materiile prime.
Cuptorul de recoacere tip puț produs de compania noastră are acoperiri specifice, care pot reduce efectiv timpul de încălzire și pot crește timpul de răcire, reducând astfel consumul de energie.