Starea suprafeței tubului electric de încălzire prin galvanizare în vid

Starea suprafeței tubului electric de încălzire prin galvanizare în vid

Determină succesul sau eșecul procesului: introducerea fabricii de galvanizare în vid din plastic, starea suprafeței pieselor de prelucrat, inclusiv dacă produsul are defecte, starea suprafeței, contaminarea suprafeței etc.

Conform analizei fabricii de galvanizare a plasticului, existența defectelor de suprafață va duce la estetica finală a pieselor de aspect. Desigur, pentru existența unor mici defecte, procesul de pulverizare poate acoperi. Cu toate acestea, defectele de lot cauzate de turnarea prin injecție sau ștanțare trebuie îndepărtate înainte de inspecția de intrare.

Starea suprafeței, care implică dacă este o parte transparentă și designul special de rugozitate a suprafeței. Dacă este necesară starea aspectului proiectului, traseul general al procesului trebuie luat în considerare înainte de formularea procesului, altfel este dificil să se obțină efectul de aspect așteptat după finalizare.

Poluanții de suprafață, pentru produsele lot, analiza fabricii de galvanizare a plasticului, modul de eliminare a poluanților rămași în procesul anterior este cheia relației dintre calitate și eficiență. De exemplu, îndepărtarea agenților de eliberare a mucegaiului produși în timpul turnării prin injecție.

Designul dispozitivului de fixare, care include dacă dispozitivul este potrivit pentru întregul proces, dacă poate asigura uniformitatea suprafeței și eficiența de prindere.

Fluxul procesului de galvanizare în vid a metalului tubului de încălzire electrică este următorul:

The process flow of vacuum metal plating is: plastic surface treatment (purification, activation), primer drying, vacuum metal plating, and topcoat drying. The process flow is briefly introduced: product surface cleaning--> antistatic--> spray primer--> baking primer--> vacuum coating--> spray finish--> bake finish-->ambalaj .

Aplicarea galvanizării în vid a tubului de încălzire electrică a galvanizării din plastic devine din ce în ce mai extinsă

Cu toate acestea, selecția materialelor plastice pentru galvanizare ar trebui să ia în considerare în mod cuprinzător factori precum performanța de prelucrare a materialului, dificultatea galvanizării plastice și acuratețea dimensională. Datorită avantajelor sale structurale, plasticul ABS nu numai că are proprietăți complete excelente, este ușor de prelucrat și modelat, dar are și o aderență ridicată a stratului datorită erodării ușoare a suprafeței materialului. Prin urmare, în prezent este utilizat pe scară largă în galvanizare.

Odată cu dezvoltarea rapidă a industriei, aplicarea galvanizării plastice devine din ce în ce mai extinsă și a devenit unul dintre mijloacele importante de decorare a suprafețelor în produsele din plastic. În prezent, a fost utilizat pe scară largă în ABS, polipropilenă, polisulfonă, policarbonat, nailon, fibră de sticlă fenolică armată în țară și în străinătate. Galvanizarea se realizează pe suprafața materialelor plastice, polistirenului și altor materiale plastice. Dintre acestea, galvanizarea cu plastic ABS este cea mai utilizată, iar efectul de galvanizare este cel mai bun.

www.superbheater.com