Tratament termic de suprafață al echipamentelor de tratament termic în vid

Tratament termic de suprafață al echipamentelor de tratament termic în vid

Tratamentul termic de suprafață este o tehnologie de tratare termică a suprafeței metalice care încălzește doar suprafața piesei de prelucrat pentru a modifica proprietățile mecanice ale suprafeței. Pentru a încălzi doar stratul de suprafață al piesei de prelucrat fără a permite transferul prea multă căldură în piesa de prelucrat, sursa de căldură utilizată trebuie să aibă o densitate mare de energie, adică o cantitate mai mare de energie termică este dată piesei de prelucrat pe unitate. zonă, astfel încât suprafața sau o parte a piesei de prelucrat să poată fi pe termen scurt sau instantanee. atinge o temperatură ridicată. Principalele metode de tratare termică a suprafeței sunt stingerea cu flacără și tratamentul termic de suprafață cu încălzire prin inducție. Sursele de căldură utilizate în mod obișnuit sunt flăcări precum oxiacetilena sau oxipropanul, curentul indus, laserul și fasciculul de electroni.

Echipament de tratament termic cu vid Tratament termic de suprafață generală

1. Recoacerea este de a încălzi piesa de prelucrat la o temperatură adecvată, de a selecta timpi de menținere diferiți în funcție de material și de dimensiunea piesei de prelucrat și apoi de a se răci încet, scopul este de a face structura internă a metalului să ajungă sau să se apropie de echilibru stare și să obțină performanțe tehnice și performanțe excelente ale aplicației sau să facă aranjamente pentru stingerea ulterioară.

2. Normalizarea înseamnă încălzirea piesei de prelucrat la o temperatură adecvată și apoi răcirea acesteia în aer. Efectul normalizării este similar cu cel al recoacerii, dar aranjamentul rezultat este mai fin. Este adesea folosit pentru a îmbunătăți performanța de tăiere a materialelor și este uneori folosit pentru unele cerințe mai puțin solicitante. Piesele sunt tratate termic ca suprafață de capăt.

3. Călirea înseamnă răcirea rapidă a piesei de prelucrat într-un mediu de călire, cum ar fi apă, ulei sau alte săruri anorganice, soluții organice apoase etc., după încălzire și conservare a căldurii. După călire, oțelul devine dur, dar devine și fragil.

4. Pentru a reduce fragilitatea pieselor din oțel, piesele din oțel călite sunt menținute la o temperatură adecvată mai mare decât temperatura camerei, dar mai mică de 650 de grade pentru o lungă perioadă de timp și apoi răcite. Această tehnică se numește temperare.

www.superbheater.com