Calitatea tehnologiei - Materiale de rezistență la miliohm

Componentele rezistențelor de miliohm sunt în principal trei părți, și anume: coajă ceramică, nisip de cuarț (umplutură), foaie de aliaj de rezistență. Am introdus deja cochilia ceramică în mod independent în alte articole, iar aici vom introduce separat cipul de rezistență.

Principalele caracteristici ale rezistențelor de ciment de miliohm sunt rezistența mică și o precizie ridicată (1%). După cum știm cu toții, rezistențele vor avea caracteristicile încălzirii și creșterii temperaturii în timpul muncii, iar creșterea temperaturii va afecta inevitabil schimbarea valorii rezistenței. Principalele cerințe tehnice ale rezistențelor noastre de miliohm sunt o rezistență mică și o precizie ridicată. Acest lucru va aduce o problemă foarte critică, și anume: trebuie să alegem un material metalic cu rezistență stabilă și o derivă de temperatură foarte mică (PPM/ grad).

Comparând diverse materiale metalice în știința materialelor existente cu cerințele noastre tehnice, se constată că caracteristicile cuprului mangan (Constantan) sunt foarte potrivite pentru foile de aliaj de rezistență de miliohm.

Cupru de mangan: Este un aliaj de mangan și cupru. Constanți: Este un aliaj de nichel, mangan și cupru.

Aceste două materiale au avantaje și dezavantaje diferite atunci când sunt aplicate la rezistențe. Iată câteva aspecte care afectează calitatea rezistențelor: 1. Temperatura de lucru: Gama de temperatură de lucru a cuprului de mangan este mai mică sau egală cu 1 0 0 grad, iar gama de temperatură de lucru a Constantanului este mai mică sau egală cu 4 0 0 grad, iar gama de temperatură de lucru a Constantanului este mai mare. 2. Temperatura derivă (ppm/ grad): PPM/ gradul de cupru de mangan la 20 de grade -80 gradul este 0-20, iar gradul PPM/ al Constantan la 20 grade -400 gradul este 0-40. Este posibil să nu aveți o idee despre această valoare a coeficientului. Permiteți -mi să vă dau un exemplu de cupru mangan. PPM/ gradul de cupru de mangan la 20 de grade -80 gradul este 0-20, adică coeficientul de temperatură al se modifică cupru de mangan în timpul procesului de temperatură de lucru care crește de la 20 de grade -80 grad. Coeficientul de temperatură crește treptat de la 0 la 40. Luăm valoarea mijlocie de 20 și calculăm rezistența firului de cupru mangan cu o rezistență de 100R la 20 de grade și o temperatură de lucru de 80 de grade. Formula este: rezistență curentă + modificare a rezistenței (rezistență existentă * Modificare a temperaturii * Valoarea mijlocie a coeficientului de temperatură), adică: 100+ (100 * 60 * 20/1000000) =100. 12r. Conform acestui calcul, rezistența firului de cupru mangan crește cu 0,12% atunci când temperatura crește la 80 de grade. Această precizie este foarte mare. Atunci când calculăm temperatura Constantan atunci când crește până la 80 de grade, știm deja că coeficientul de temperatură al Constantan este de două ori mai mare decât al cuprului mangan. Deci, atunci când Constantan este la 80 de grade, rezistența este de 100.24R, iar rezistența crește cu 0,24%. Acesta este coeficientul după creșterea temperaturii cu 60 de grade. Să calculăm ce se întâmplă atunci când temperatura Constanți crește până la 400 de grade. În mod similar, dacă există un fir constantan cu o rezistență de 100R la 20 de grade, care este rezistența la 400 de grade? 100+ (100*380*40/1000000)=101. 52. Precizia rezistenței este de 1,52%. 3. Viața serviciului: în comparație cu cuprul mangan și Constantan, Constantan are o rezistență la coroziune mai bună, o non-deformare la temperaturi ridicate și o rezistență la presiune ridicată. 4. Preț: Deoarece Constantan conține metal nichel, prețul său este mult mai mare decât cel al lui Constanți.