Gardieni de măsurare a temperaturii în medii corozive: Cum să selectați materialul pentru tuburile detectoare de temperatură de rezistență

În producția industrială zilnică, de multe ori trebuie să măsurăm temperatura în diverse medii corozive. Ca o componentă de bază a instrumentelor de măsurare a temperaturii, alegerea materialului pentru tubul de protecție al unui detector de temperatură cu rezistență (RTD) afectează în mod direct precizia măsurării și durata de viață a echipamentului. Astăzi, vom discuta, din perspectiva clientului, cerințele speciale pentru materialul tubului de protecție atunci când se utilizează RTD-uri în medii corozive.

Provocările mediilor corozive pentru RTD

În medii speciale, cum ar fi fabricile chimice, topitorii și centralele termice, termocuplurile și RTD-urile obișnuite sunt ușor deteriorate. Mediile corozive din aceste medii pot coroda grav instrumentele de măsurare a temperaturii, ceea ce duce la scăderea preciziei de măsurare, la scurtarea duratei de viață a echipamentului și chiar la accidente de siguranță. Prin urmare, RTD-urile cu materiale și structuri speciale trebuie utilizate în aceste medii.

Mediile corozive sunt diverse, inclusiv solvenți acizi, alcalini și organici, fiecare cu mecanisme și grade de coroziune diferite. Acest lucru ne cere să selectăm materiale adecvate pentru tuburi de protecție în funcție de caracteristicile specifice ale mediului.

Caracteristicile de rezistență la coroziune ale diferitelor materiale pentru țevi de protecție

Țevi de protecție din oțel inoxidabil: Țevile de protecție din oțel inoxidabil (0Cr18Ni12Mo2Ti) sunt potrivite pentru medii slab corozive, cum ar fi apa industrială, apa menajeră și canalizarea. Sunt utilizate pe scară largă în industria petrolieră, chimică și siderurgică, precum și în domeniile municipale și de protecție a mediului. Aceasta este cea mai economică și practică alegere, potrivită pentru medii generale corozive.

Țevi de protecție Hastelloy: Hastelloy vine în două tipuri, B și C. Hastelloy B are o rezistență bună la coroziune la acidul clorhidric la toate concentrațiile sub punctul său de fierbere și este, de asemenea, rezistent la coroziune de la acizi ne-clorurati, alcaline și soluții de sare ne{{2}oxidante, cum ar fi acidul sulfuric, acidul fosforic și acidul organic. Hastelloy C este rezistent la coroziune de la acizi ne-oxidanți, cum ar fi acidul azotic, acizii amestecați sau amestecurile de acid cromic și acid sulfuric și este, de asemenea, rezistent la coroziune de la sărurile oxidante. Hastelloy este o alegere ideală pentru medii foarte corozive.

Țevi de protecție din titan: țevile de protecție din titan pot rezista la coroziune de la apa de mare, diverse cloruri și hipocloriți, acizi oxidanți (inclusiv acid sulfuric fumos), acizi organici și alcalii. Cu toate acestea, nu este rezistent la coroziune de la acizi reducători relativ puri (cum ar fi acidul clorhidric). Cu toate acestea, dacă acidul conține un agent oxidant (cum ar fi acidul azotic), corozivitatea acestuia va fi mult redusă.

Tub de protecție PTFE: PTFE este unul dintre cele mai stabile materiale plastice din punct de vedere chimic, rezistent la fierbere acid clorhidric, acid sulfuric, acid azotic și aqua regia, precum și alcalii concentrați și diferiți solvenți organici. Cu toate acestea, nu este rezistent la coroziune de la trifluorura de clor, trifluorura de clor la temperatură înaltă, fluorul lichid de viteză mare-, oxigenul lichid și ozonul. Tuburile de protecție din PTFE pot fi utilizate pentru perioade lungi de timp în intervalul de temperatură de la 0 la 250 de grade, făcându-le o alegere comună pentru diferite medii foarte corozive.

Considerații cheie pentru selectarea materialelor pentru tuburi de protecție

În calitate de utilizatori, atunci când alegem materialul pentru un tub de protecție cu detector de temperatură cu rezistență (RTD), trebuie să luăm în considerare următorii factori:

Proprietățile mediului: În primul rând, compoziția chimică, concentrația, temperatura și alți parametri ai mediului trebuie să fie clar definiți. Materialele diferite au rezistență la coroziune semnificativ diferită față de medii diferite; niciun material nu poate rezista tuturor suporturilor. De exemplu, PTFE este rezistent la aproape toate mediile chimice, cu excepția litiului topit, potasiului, sodiului, trifluorurii de clor și trifluorurii de fluor lichid cu debit înalt-debit-.

Interval de temperatură: Diferitele materiale pentru tuburi de protecție au intervalele lor de temperatură aplicabile. De exemplu, tuburile de protecție din PTFE sunt utilizate în general pe termen lung-în intervalul 0-250 de grade, în timp ce tuburile de protecție metalice sunt potrivite pentru medii cu temperaturi mai ridicate.

Condiții de presiune: Presiunea de funcționare este, de asemenea, un aspect important. Presiunea maximă de lucru pentru instalațiile cu flanșă poate ajunge la 4,0 MPa, în timp ce presiunea maximă de funcționare pentru racordurile filetate este în general de 0,6 MPa.

Durata de viață estimată: Materialele diferite au durate de viață diferite, ceea ce afectează în mod direct ciclul de întreținere și costul total al echipamentului. În mediile cu coroziune și eroziune, straturi suplimentare rezistente la uzură-poate prelungi durata de viață a componentelor rezistente la coroziune-de 8-10 ori.

Bugetul de cost: costurile de fabricație ale diferitelor materiale variază foarte mult și trebuie găsit un echilibru între performanță și cost.