Temperatura legată de carcasa exterioară a tubului de încălzire electrică

Temperatura legată de carcasa exterioară a tubului de încălzire electrică

Dintre tuburile de încălzire, tuburile electrice de încălzire metalice sunt cele mai utilizate, iar materialele generale ale tuburilor de încălzire metalice sunt, de asemenea, multe, cum ar fi cuprul, fierul și oțelul inoxidabil. Dintre acestea, tuburile de încălzire din oțel inoxidabil sunt cele mai utilizate. În funcție de mediul de lucru al diferitelor tuburi de încălzire electrică, temperatura de funcționare admisă pentru diferite materiale este, de asemenea, diferită. Acum, permiteți-mi să vă prezint standardele de temperatură pentru materialele comune ale tuburilor de încălzire electrică:

Cele mai frecvent utilizate materiale pentru tuburile de încălzire electrică sunt cuprul, aluminiul, oțelul carbon, oțelul inoxidabil (SUS304, SUS321, SUS316 etc.), oțelul aliat pe bază de nichel și așa mai departe.

Temperatura maximă de funcționare admisă pentru același material: Temperatura maximă de funcționare pentru tuburile electrice de încălzire din cupru este de 170 de grade; Temperatura maximă de funcționare pentru țevile de încălzire electrică din aliaj de aluminiu este de 260 de grade, țevile de încălzire electrică din oțel carbon sunt de 400 de grade, țevile de încălzire electrică din oțel inoxidabil sunt de 600 de grade și țevile de încălzire electrică din oțel aliat pe bază de nichel sunt de 850 de grade.

Ce cauzează fenomenul de scurtcircuit în tubul de încălzire electrică

Tuburile electrice de încălzire cu un singur cap sunt utilizate pe scară largă în procesul de încălzire electrică a mucegaiului și a altor echipamente de încălzire electrică industrială. Datorită utilizării lor frecvente, este obișnuit să se găsească scurtcircuite între două fire de plumb. Prin urmare, mulți clienți își schimbă hainele deoarece există probleme cu tija de oxid de magneziu și pulberea de oxid de magneziu din înfășurarea sârmei. Prin urmare, producătorii de tuburi de încălzire electrică trebuie să schimbe oxidul de magneziu inițial de 95% cu oxid de magneziu pur de 98% sau chiar 99%, crescând astfel probabilitatea ca două fire de plumb să nu sufere scurtcircuite. Desigur, nu putem nega că pulberea de oxid de magneziu este cea mai frecvent utilizată. Pulberea de oxid de magneziu nemodificat de proastă calitate poate absorbi umezeala din aer, provocând un scurtcircuit în tubul de încălzire electrică. Fenomenul de scurtcircuite în cele două conductoare ale unui tub de încălzire electrică cu un singur cap nu se datorează întotdeauna acestui motiv. Acum să aruncăm o privire la modul în care problema cauzată de distanța de deschidere se scurtează:

Utilizarea fier-crom aluminiu ca fir de plumb cu rezistivitate electrică excesivă pentru a crește temperatura firului de plumb poate duce la accidente.

Distanța dintre siliconul de etanșare de calitate scăzută și primul șurub de la rădăcina firului de plumb este prea mică, rezultând un proces de producție.

Poziția zonei de încălzire s-a mutat spre portul de evacuare și este expusă aerului.

Distanța dintre cele două găuri pentru filetarea firului de plumb este prea mică.

O condiție suficientă și necesară pentru un scurtcircuit cauzat de temperatură excesivă și de tensiunea nominală a două linii de ieșire.

Fenomenul de slăbire a pulberii are loc la capătul liniei de ieșire, ceea ce afectează conductivitatea termică și defalcarea aerului.

Când este utilizat, deschiderea găurii matriței este în formă de trompetă, ceea ce se datorează defectelor procesului de găurire a modulului care afectează conductivitatea termică.

Www.superbheater.com