Caracteristicile și cerințele de control ale cuptorului de recoacere de tip puț de cupru

Cuptoarele de recoacere de tip pui sunt utilizate pe scară largă, în principal pentru tratarea termică de recoacere a diferitelor materiale metalice. După recoacere, piesa de prelucrat poate fi păstrată curată fără oxidare sau decarburare și poate fi utilizată pentru recoacere în vid cu o pompă de vid pentru a menține produsul prelucrat strălucitor. Efectuarea simultană a mai multor cuptoare, rezervoare și procese poate îmbunătăți eficiența, poate reduce consumul și poate reduce costurile de producție.
Cuptorul de recoacere tip puț cu curățenie și luminozitate ridicată este proiectat special pentru recoacere tuburilor cu bobine de cupru și tuburilor cu filet intern. Tubul de recoacere adoptă un proces intern specific de suflare, iar gazul protector este utilizat în cuptor pentru a asigura curățenie și luminozitate ridicată a suprafețelor interioare și exterioare ale tuburilor. Caracteristicile sale includ:
① Etanșeitate bună la aer, folosind formă de etanșare din cauciuc rezistentă la ulei.
② Recoacerea într-o atmosferă protectoare, menținând suprafața strălucitoare, folosind o pompă de vid pentru a extrage aerul din cuptor și apoi umplerea cu azot pentru a obține recoacere într-un gaz protector.
③ Procesul specific de curățare și tratare, folosind gaz de azot de înaltă puritate pentru a sufla, poate îndepărta uleiul de lubrifiere rezidual în orice moment și reumple gazul de azot proaspăt.
④ Eficient și economisitor de energie, cuptorul este echipat cu un ventilator puternic de circulație cu convecție, care permite schimbul rapid de căldură în interiorul cuptorului și reduce timpul de încălzire și răcire.
⑤ Sistem de control inteligent.
Pe baza caracteristicilor de mai sus, precum și a situației procesului la fața locului din fabrică și a detectării și analizei câmpului de temperatură a cuptorului de recoacere în stadiul incipient. Întregul sistem de control al cuptorului de recoacere este necesar să îndeplinească următorii indicatori de performanță:
(1) Sistemul de control al temperaturii cuptorului de recoacere de tip puț necesită o bună stabilitate, iar procesul de recoacere este aproximativ ultima etapă a întregii producții de bobine de cupru, deci este necesar să se asigure un proces de producție stabil.
(2) Sistemul trebuie să aibă o securitate ridicată. Datorită numeroșilor parametri ai întregului sistem de control, acesta trebuie să fie luat în considerare pe deplin în procesul de proiectare, cu siguranța ca prioritate. În plus, trebuie să aibă și o precizie bună de control.
(3) Sistemul trebuie să aibă un anumit grad de adaptabilitate și capacitate anti-interferență. Datorită cantității mari de variabilitate și interferențe aleatorii în zonele industriale uscate, sistemul trebuie să poată face modificări corespunzătoare pentru a le face față. De exemplu, impactul cantității de încărcare asupra încălzirii și îmbătrânirea echipamentului în timp.
(4) Datorită histerezii temperaturii din interiorul cuptorului de recoacere tip puț, deseori ieșirea nu poate urma rapid atunci când intrarea se modifică. Prin urmare, pentru a obține un control corect al temperaturii, sistemul trebuie să aibă performanțe bune de urmărire dinamică.