Diferitele materiale utilizate în procesul de fabricație a firelor de rezistență

Diferitele materiale utilizate în procesul de fabricație a firelor de rezistență

Sârma de rezistență este un material de încălzire important în procesele de producție industrială, iar durata de viață a acestuia joacă un rol crucial în producția normală. Cu toate acestea, în producție, din diverse motive, firul de rezistență suferă adesea ardere și rupere, ceea ce împiedică desfășurarea fără probleme a producției. Pentru a îmbunătăți rata de utilizare a firelor de rezistență, am analizat și studiat mult timp în practica de producție, am identificat cauza arderii firelor de rezistență și am luat măsuri pentru a o rezolva, obținând rezultate bune. (1) Aliaj nichel-crom Ni80Cr20: are avantajele deformabilității, stabilității termice, rezistenței mecanice bune și rezistenței seismice bune și rezistenței la oxidare în stare fierbinte. Folosit pe scară largă în industrii precum cea chimică, mecanică, metalurgică și apărarea națională pentru încălzirea cuptorului electric și tratarea termică, este, de asemenea, un material pentru componentele electronice și rezistoare în aparate industriale, cum ar fi electronice și textile ușoare. (2) Ni30Cr20 și Ni25Cr20 nichel crom fier aliaje de înaltă rezistență pentru încălzire electrică: au performanțe bune de procesare (plasticitate bună), performanțe bune de sudare, rezistență la coroziune, rezistență seismică bună și capacitate anti mâncărime în stare fierbinte și pot înlocui aliajul de rezistență Ni80Cr20 atunci când este utilizat la temperaturi sub 1100 de grade. (3) Aliaj de fier crom aluminiu: este un nou tip de aliaj de încălzire electrică de înaltă rezistență, cu rezistivitate electrică ridicată, coeficient de temperatură scăzut și rezistență bună la oxidare. În comparație cu aliajul Ni80Cr20, are avantaje precum rezistivitate electrică ridicată, greutate redusă, consum redus de material și preț scăzut. Dar plasticitatea este slabă, boabele cresc după încălzirea la temperaturi ridicate, sunt predispuse la fragilitate și nu sunt ușor de sudat. Dacă este utilizat în mod rezonabil, este un material ideal de încălzire electrică. Sârma de rezistență este un material de încălzire important în procesele de producție industrială, iar durata de viață a acestuia joacă un rol crucial în producția normală. Cu toate acestea, în producție, din diverse motive, firul de rezistență suferă adesea ardere și rupere, ceea ce împiedică desfășurarea fără probleme a producției. Pentru a îmbunătăți rata de utilizare a firelor de rezistență, am analizat și studiat mult timp în practica de producție, am identificat cauza arderii firelor de rezistență și am luat măsuri pentru a o rezolva, obținând rezultate bune.

Firul cuptorului electric este încălzit cu energie electrică, iar biroul de alimentare cu energie electrică trimite electricitate prin firele metalice scoase. Aceste fire metalice ar trebui să genereze și o cantitate mare de căldură? Mai mult decât atât, tensiunea principală emisă de biroul de alimentare este foarte mare. Care este situația specifică de mai sus?

Acest lucru se datorează diferențelor dintre materialele utilizate pentru producție

Materialul folosit pentru fabricarea firului de cuptor electric are o rezistivitate electrică mare (de obicei de câteva sute de ori mai mare decât a unui fir), iar căldura generată de curentul care trece prin fir este direct proporțională cu rezistența firului.

Materialul folosit pentru fabricarea firelor are o rezistivitate electrică foarte scăzută (de exemplu, cuprul are o rezistivitate de 0,017 ohmi · mm2/metru). Când curentul trece prin fir, generează și căldură și unele pierderi, dar este foarte mic

În plus, după ce biroul de alimentare crește tensiunea de alimentare, curentul care trece prin fire poate fi redus, reducând astfel încălzirea firelor. Aceasta este, de asemenea, o modalitate de a reduce pierderile Atunci când utilizați energie electrică, căldura generată este determinată de doi factori,

www.superbheater.com