Cuptorul de forjare se încălzește uniform

Cuptorul de forjare se încălzește uniform

Diferența de temperatură dintre miez și suprafață este extrem de mică, iar precizia controlului temperaturii este mare. Încălzirea prin inducție cu frecvență intermediară generează căldură în piesa de prelucrat în sine, astfel încât încălzirea este uniformă, iar diferența de temperatură dintre miez și suprafață este extrem de mică. Aplicarea sistemului de control al temperaturii poate realiza un control precis al temperaturii și poate îmbunătăți calitatea produsului și rata de calificare.

Fără poluare pentru forjarea cuptorului de încălzire

Mediu de lucru excelent, îmbunătățește mediul de muncă al lucrătorilor și imaginea companiei, fără poluare, consum redus de energie

În comparație cu sobele cu cărbune, cuptoarele de încălzire prin inducție cu frecvență intermediară nu vor mai fi coapte și afumate de sobele cu cărbune sub soarele arzător și pot îndeplini cerințele diferiților indicatori ai departamentului de protecție a mediului. În același timp, poate stabili imaginea externă a companiei și dezvoltarea viitoare a industriei de forjare. tendinţă. Încălzirea prin inducție cu frecvență intermediară este cea mai eficientă metodă de încălzire în cuptoarele electrice de încălzire. Consumul de energie al pieselor forjate pe tonă de la temperatura camerei la 1100 de grade este mai mic de 360 ​​de grade.

Caracteristici ale cuptorului de forjare

Deoarece principiul încălzirii prin inducție cu frecvență intermediară este inducția electromagnetică, căldura este generată chiar în piesa de prelucrat. Muncitorii obișnuiți pot efectua sarcini continue de forjare la zece minute după ce au plecat la lucru cu cuptorul electric cu frecvență intermediară, fără a fi nevoie ca lucrătorii profesioniști de ardere a cuptorului să efectueze lucrări de ardere și etanșare în cuptor în avans. Nu este nevoie să vă faceți griji cu privire la risipa de țagle încălzite în cuptorul cu cărbune cauzată de întreruperile de curent sau defecțiunile echipamentelor. Deoarece această metodă de încălzire are o viteză mare de încălzire, există foarte puțină oxidare. În comparație cu cuptorul pe cărbune, fiecare tonă de forjare poate economisi cel puțin 20-50 kilograme de materii prime din oțel, iar rata de utilizare a materialului poate ajunge la 95%.

www.superbheater.com