Funcțiile și tehnicile de control ale diferitelor componente în galvanizarea tuburilor de încălzire electrică

Funcțiile și tehnicile de control ale diferitelor componente în galvanizarea tuburilor de încălzire electrică

1. Cianură de sodiu

Creșterea conținutului său este benefică pentru formarea de Zn (CN) j-1, reducând cantitatea de precipitare a zincului în soluția de placare,; Pe de altă parte, crește gradul de complexare dintre ionii de cianura de cupru și cianura, reducând cantitatea de precipitare a cuprului. Din experiența de control pe termen lung a echipei noastre Lejiang, se poate observa că o cantitate adecvată de cianura de sodiu poate transforma culoarea roșiatică în galben sau poate deveni prea mult și se poate transforma în alb. Toată lumea trebuie să-și amintească procesul de schimbare a culorii cauzat de modificările cantității de cianura de sodiu!

Când se prepară o nouă soluție reglabilă, transformarea complexării între diferiți ioni nu poate fi finalizată imediat. Pentru a face ca diferiții ioni de complexare din acesta să atingă un echilibru chimic constant, atunci când se adaugă cianura de sodiu sau hidroxid de sodiu, acesta trebuie agitat uniform pentru complexare pentru o perioadă de timp, astfel încât să aibă un efect evident de potrivire a culorii

2. Hidroxid de sodiu

1) Este al doilea agent de complexare pentru zinc și singurul agent de complexare pentru staniu. Raportul dintre zinc și staniu din stratul de aliaj afectează direct culoarea. Pe măsură ce conținutul crește, crește și proporția de precipitare a zincului. Dacă stratul de acoperire este ușor roșu, adăugarea de hidroxid de sodiu poate determina schimbarea culorii în galben, dar condiția prealabilă este ca în soluție să existe un conținut suficient de zinc și un conținut nu prea mare de cianură de sodiu. Dimpotrivă, conținutul scăzut de hidroxid de sodiu nu favorizează precipitarea zincului. Pentru a obține culoarea ideală de aur de imitație, este necesar să creșteți conținutul de zinc cu un super raport pentru a compensa deficiența de precipitare a zincului.

2) În plus, echipa noastră ar trebui să informeze toată lumea că hidroxidul de sodiu scăzut nu este favorabil stabilității stanatului de sodiu și poate chiar să se hidrolizeze treptat și să se transforme în impurități de acid stannic care precipită în fundul rezervorului. Această reacție este ireversibilă în rezervor, iar odată ce nu este bine complexată, chiar dacă hidroxidul de sodiu este crescut ulterior, acidul metastatic nu se va mai dizolva și nu se va mai reface la stanat de sodiu.

3) Există o altă situație: atunci când raportul de cupru și zinc din soluție este adecvat, uneori hidroxidul de sodiu prea mare va face ca imitația de aur să apară galben pământ roșcat (asemănător cu culoarea pământului galben de nămol) sau roșu zinc. Dacă această culoare roșie zinc este considerată roșu cupru cu conținut excesiv de cupru în acoperire, continuarea suplimentării cu hidroxid de sodiu sau conținut de zinc va duce la o neînțelegere. În acest moment, substanțele acide ar trebui folosite pentru a reduce cantitatea de hidroxid de sodiu și pentru a transforma roșul zincului în aur.

3. Tartrat de potasiu sodiu

Este al treilea agent de complexare și are un efect de complexare slab atât asupra cuprului, cât și asupra zincului. Adăugarea de tartrat de potasiu și sodiu poate îmbunătăți luminozitatea stratului de imitație de aur, în special în timpul unui proces de galvanizare puțin mai lung, care poate menține luminozitatea bună a stratului de acoperire, poate acționa ca un semi-luminant și poate activa anodul.

4. Cantitatea de sulfat de cobalt folosită este foarte mică, aproximativ 0.05-0.10 g/L, care are un efect de promovare asupra imiterii aurului și a face aurul luminos și moale.

www.superbheater.com