Metoda de verificare a calității tubului de încălzire electrică din oțel inoxidabil este:

Metoda de verificare a calității tubului de încălzire electrică din oțel inoxidabil este:

Ștergeți mai întâi suprafața tubului de încălzire electrică, apoi porniți sursa de alimentare AC 220V, uscați-o în aer, opriți alimentarea după ce suprafața devine roșie, așteptați până când tubul de încălzire electrică este complet răcit, ștergeți cu un șervețel, nu ar trebui să existe pulbere de oxid negru pe hârtie albă. Descrierea este un tub electric de încălzire de înaltă calitate.
Aceasta este o metodă relativ simplă. Desigur, dacă există un instrument, este și o metodă de inspecție. Tubul de încălzire electrică din oțel inoxidabil produs de companie folosește oțel inoxidabil ca manta și tijă de oxid de magneziu ca miez interior pentru a face umplutura cu pulbere de oxid de magneziu. Firul de nichel-crom este un fir de încălzire, calitatea este mai stabilă, fiabilă și durabilă.

Când tubul de încălzire a început să funcționeze, curentul nu este mare

1. De fapt, tubul de încălzire se referă în mod specific la tubul de încălzire a firului de rezistență cu curent de pornire. După cum știm cu toții, rezistența la rece și la cald a unui fir de rezistență sunt diferite. În general, valoarea rezistenței stării calde poate fi calculată prin cunoașterea puterii tubului, iar valoarea stării rece poate fi măsurată direct. Se recomandă utilizarea unui contor de rezistență ridicată. Practica a dovedit că valoarea stării rece va fi mai mică decât valoarea stării calde, iar firul fierbinte al unor materiale va fi foarte diferit. Aceasta produce așa-numitul curent de pornire. Poate că procesul este scurt și ignorat de toată lumea. Dar dacă conservarea căldurii începe după atingerea temperaturii setate, curentul de pornire poate fi ignorat.
2. Pornirea frecventă va avea un impact mai mic asupra MCB, dar poate afecta durata de viață a contactorului. În special pornirea și oprirea frecventă a curentului ridicat.
3. Elementele de tranziție, cum ar fi îmbinările cupru-aluminiu, trebuie utilizate pentru a conecta firul de aluminiu și comutatorul de aer. În caz contrar, va exista coroziune galvanică, care va crește rezistența de contact și va crește căldura generată acolo, ceea ce va arde aparatele electrice și firele. Acest tip de eșec se răspândește în exterior din punctul de eșec și nu este greu de găsit.
4. Conform informațiilor furnizate, pe lângă coroziunea galvanică, alți parametri mai au margini. Verificați dacă există fire rupte, îmbinări sau alți factori care afectează conductivitatea. De fapt, rezistența mecanică și performanța anti-îmbătrânire ale sârmei de aluminiu sunt mult mai slabe decât sârmele de cupru.

www.superbheater.com