Valoarea pH-ului soluției de placare în butoi a tubului de încălzire electrică de galvanizare în vid variază foarte mult

Valoarea pH-ului soluției de placare în butoi a tubului de încălzire electrică de galvanizare în vid variază foarte mult

 

Modificarea valorii pH-ului este mai pronunțată în special la nichelarea în butoi. Acest lucru se datorează degajării intense de hidrogen în părțile locale în timpul procesului de nichelare a butoiului. Pentru a menține producția, valoarea pH-ului trebuie ajustată frecvent.

Pretratarea pieselor de placare a țevilor de încălzire electrică prin galvanizare în vid este dificilă

 

Placarea butoiului poate fi pretratată numai în coș și este inevitabil să apară suprapuneri, așa că este dificil să îndepărtați complet murdăria. Prin urmare, soluția de placare a butoiului este ușor poluată. Deoarece soluția de placare a butoiului este mai sensibilă la impurități, tratamentul de purificare a soluției are o sarcină mare de lucru, care este adesea ușor de întârziat producția.

Tubul electric de încălzire prin galvanizare în vid reglează concentrația principală de sare în timp

 

Consumul principal de sare în soluția de placare a butoiului este rapid, ceea ce este cauzat în principal de faptul că zona anodului este adesea insuficientă, iar pierderea piesei de prelucrat este mare atunci când aceasta este afară din rezervor. Când conținutul principal de sare este prea scăzut, eficiența curentă va scădea, iar stratul de acoperire este dificil de îngroșat, așa că trebuie ajustat în timp în funcție de datele analizelor de laborator.

Detalii de placare cu argint a țevilor de încălzire electrică de prelucrare prin galvanizare

 

Pretratarea în procesul de galvanizare, în timp ce pre-placarea și placarea cu argint se fac, unele detalii ale procesului de placare cu argint trebuie făcute bine, altfel calitatea acoperirii poate fi anormală. Detaliile comune sunt următoarele

 

4-1 Verificați dacă curentul și tensiunea redresorului argintului de galvanizare se încadrează în intervalul specificat al modelului de produs corespunzător și sunt conforme cu densitatea de curent așteptată de procesul de galvanizare.

 

4- 2 Verificați dacă firele conductoare ale anodului și catodului placat cu argint conductiv sunt slăbite și dacă locașul conductor este în contact bun.

 

4-3 Acordați atenție dacă nivelul lichidului din rezervorul de argint galvanizat este normal pentru placare și dacă gradul Baume îndeplinește fluxul prestabilit al procesului de galvanizare cu argint și faceți o înregistrare.

 

4-4 Verificați dacă filtrul de soluție de argint de galvanizare funcționează normal și dacă presiunea este în intervalul controlului procesului de galvanizare a argintului.

 

4-5 Tratați soluția de argint de galvanizare cu miez de carbon o dată la 15 zile, înlocuiți miezul de bumbac în același timp și tratați temeinic soluția de argint de galvanizare cu pulbere de carbon și peroxid de hidrogen la fiecare 90 de zile.

 

4-6 Acordați întotdeauna atenție dacă amplasarea și cantitatea plăcilor de argint anodic sunt suficiente și dacă zona anodului corespunzătoare se află în intervalul stabilit de procesul de galvanizare cu argint. Dacă nu este suficient, trebuie adăugat la timp.

www.superbheater.com