Stratul de placare din plastic al tubului de încălzire electrică prin galvanizare în vid este desprins de stratul inferior al piesei de prelucrat
Lăsaţi un mesaj
Stratul de placare din plastic al tubului de încălzire electrică prin galvanizare în vid este desprins de stratul inferior al piesei de prelucrat
Motivul principal este:
1. Degresare incompletă. Pentru piesele din fontă, din cauza conductibilității slabe a fontei, contactul dintre părți și umeraș trebuie să fie luat în considerare la proiectarea suportului de galvanizare; în același timp, datorită conținutului ridicat de carbon al fontei, există mulți pori și blistere, astfel încât piesele din fontă pot fi numai. Activarea coroziunii cu acid slab este utilizată pentru a evita utilizarea coroziunii cu acid puternic pentru a provoca coroziune și cenușă pe suprafața pieselor, rezultând o combinație slabă de acoperire. În plus, rugina de pe suprafața pieselor din fontă trebuie îndepărtată prin metode mecanice, iar activarea este tratată cu acizi organici slabi, cum ar fi 3% până la 5% acid HF sau acid oxalic.
2. Dacă piesele placate sunt oțeluri de înaltă calitate, în special cele care conțin oțeluri aliate cu nichel și molibden, o anumită cantitate de oxigen este precipitată în timpul procesului de tratament anodic. Este dificil să se obțină o acoperire cu forță bună de lipire cu metalul de bază cu o peliculă de oxid subțire și densă conform procesului normal.
3. Substraturile obișnuite de fier au straturi galvanizate care nu au fost curățate. Acidul clorhidric concentrat și peroxidul de hidrogen pot fi folosite pentru a îndepărta stratul galvanizat pasivizat. Mulți prieteni care fac feronerie se întâlnesc adesea că produsele din aliaj de zinc au o bucată din spate de fier, iar piesa placată va fi demontată atunci când este pliată. Acesta este motivul.
4. Uneori nu există nicio pată de ulei pe suprafața de bază după pretratare, iar umezirea suprafeței este foarte uniformă, dar acoperirea încă face spumă. Care este motivul pentru aceasta? Deoarece silicatul de sodiu și agenții tensioactivi sunt acum utilizați la degresarea pulberii, în special iarna, temperatura apei este scăzută și este dificil ca apa rece să spele silicatul de sodiu atașat la suprafața pieselor. După decapare, acidul silicic rămâne la suprafață și intră. Formarea unei pelicule de sare în baia de cupru alcalin și agentul tensioactiv rezidual poate provoca, de asemenea, stratul de spumă, care se formează vezicule și spuma este mai mică.
5. Iată un mic sfat. Matricea aliajului de cupru are sâmburi, care nu pot fi văzute după placarea cu cupru cu cianură, iar sâmburele va apărea după placarea cu cupru acid. Dacă placarea cu cupru cu cianuri nu este utilizată și placarea cu nichel este utilizată ca strat inferior, nu va exista sâmburi, deoarece acidul silicic nu va avea o peliculă de sare în soluția acidă de nichel, deci nu va exista sâmburi.
6. Fenomenele de mai sus sunt cauzate de cenușă și pelicula din pretratare, așa că este foarte important să folosiți pulberea de eliberare a filmului LJ-D009 pentru a elibera pelicula. Atâta timp cât sunt înmuiate timp de 3-5 secunde, aceste cenușă și pelicule suspendate pot fi îndepărtate complet, reducând eficient decojirea și sâmburele după placarea netedă.
7. Spumare din aliaj de aluminiu. Diferite aliaje de aluminiu sunt asortate cu diferite lichide de galvanizare. Dacă se găsesc vezicule, reglați imediat lichidul de galvanizare. Utilizați testul de scufundare la cald pentru a testa lichidul de galvanizare. Mai întâi încercați să placați mai multe mostre, coaceți la 200 de grade timp de 1 oră, scoateți-le și puneți-le în apă rece. Uscați cu aer, observați dacă există bule, acoperirea nu face bule și apoi produce în masă și păstrați eșantionarea în mijloc și schimbați imediat soluția de scufundare cu zinc dacă se găsesc bule. Piesele turnate din aliaj de aluminiu în sine nu formează blistere, deoarece au fost controlate în producție. În plus, imersiunea zincului este afectată de temperatură. Soluția de imersie cu zinc este în general sub 30 de grade. Dacă depășește 30 de grade, se spumă ușor. Stratul de scufundare cu zinc este relativ liber, așa că trebuie prevăzute măsuri de înghețare. În plus, compoziția zincului din soluția de scufundare a zincului vara și iarna ar trebui să fie ajustată.
www.superbheater.com







