Posibilitatea generarii de substanțe nocive în mediul atelierului de fabricare a oțelului cuptorului electric

Temperatură extrem de ridicată a gazelor de ardere: gazele de ardere prăfuite evacuate din gura cuptorului electric atinge o temperatură de 1200-1600 grade , necesitând răcirea forțată a gazelor de ardere la temperatură înaltă sau utilizarea unor metode de răcire cu aer mixt.
Sursă fixă ​​centralizată: se referă la locația fixă ​​de producție a fiecărei secțiuni din atelier, procesul de producție centralizat și ritmul puternic de producție, care este convenabil pentru setarea și controlul funcționării hotelor de îndepărtare a prafului. De obicei, se folosește un capac etanșat pentru cuptorul electric, care nu numai că reduce zgomotul și radiația arcului platformei de lucru în afara capacului, dar îmbunătățește și eficiența de captare a gazelor arse.
Zgomot și radiații puternice: fabricarea oțelului în cuptoare electrice, în special topirea cuptoarelor electrice de putere ultra-înaltă, generează zgomot puternic de peste 115 dB (A), însoțit de lumină puternică cu arc și radiații.
Fumul alb și dioxinele sunt greu de purificat cu dispozitivele obișnuite de îndepărtare a prafului și este necesar să se folosească un mediu cu temperatură mai ridicată pentru ardere sau să se utilizeze turnuri de răcire prin evaporare pentru a preveni formarea dioxinelor prin stingerea băii de apă.
Praf fin și lipicios: particulele de praf evacuate din gura cuptorului electric au dimensiuni relativ mici, cu peste 80% dintre particulele de praf mai mici de 10 μm. Deșeurile de oțel conțin grăsime, iar arzătorul uleios folosit în fabricarea oțelului va fi dificil de îndepărtat din cauza vâscozității ridicate a prafului produs de fabricarea oțelului în cuptorul cu tuburi.
Fumul alb și dioxine: în fabricarea oțelului cu cuptoare, deșeurile de oțel care conțin materiale plastice din clorură de polivinil (PVC), uleiul clorurat, solvenții și sărurile sunt cauzele principale ale fumului alb și ale dioxinelor. Mai multe fabrici de oțel din China au adoptat, de asemenea, aceste două tehnologii și măsuri. Deși dioxinele generate sunt doar în urme, natura extrem de toxică a dioxinelor este în prezent foarte apreciată de țările occidentale dezvoltate.
Emisia continuă: Atelierul de fabricare a oțelului cuptorului electric produce continuu timp de 24 de ore.
Gaz în gazele de ardere: gazele de ardere evacuate din a patra (sau a doua) gaură a unui cuptor electric tubular conține o cantitate mică de gaz. Pentru a asigura funcționarea sigură și fiabilă a sistemului de îndepărtare a prafului, camerele de ardere și alte dispozitive sunt în general instalate pentru a se asigura că conținutul de gaz din gazele de ardere la ieșirea din camera de ardere este mai mic de 2%.
Cantitate mare de emisii de fum și praf: Fiecare secțiune de producție a atelierului va produce cantități mari de fum și praf, în special deșeuri de oțel în timpul fabricării oțelului în cuptorul electric
În perioada de oxidare a materialului și a cuptorului electric, există o cantitate mare de emisii de fum și praf din cuptorul electric tip cutie, cu o concentrație de praf de până la 30g/m3 (stare standard) emisă din gura cuptorului (al 4-lea orificiul cuptorului electric de curent alternativ și al 2-lea orificiu al cuptorului electric de curent continuu).

Conținutul de mai sus este organizat de Superb heater Company, super încălzitor. Producție în principal profesională: elemente de încălzire industriale, elemente de măsurare a temperaturii, echipamente de producție, accesorii și materii prime, cum ar fi încălzitoare tubulare, încălzitoare tubulare, încălzitoare cu bandă, încălzitoare ceramice, încălzitoare din cauciuc siliconic, termocupluri etc.

Bun venit partenerilor din industrie la nivel mondial pentru a discuta despre cooperare!